保定注塑-普饒電子廠(chǎng)-注塑廠(chǎng)家

注塑加工中產(chǎn)品開(kāi)裂的原因是什么

一、注塑模具方面

1、頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，這樣才能夠防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而導(dǎo)致注塑件開(kāi)裂

2、盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大

3、主流道足夠大使?jié)部诹衔磥?lái)得及固化時(shí)脫模，這樣易于脫模

二、塑料原材料方面

1、再生料含量太高，注塑廠(chǎng)家，造成制件強(qiáng)度過(guò)低

2、濕度過(guò)大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保定注塑，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開(kāi)裂

3、材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或欠佳，受到污染都會(huì)造成開(kāi)裂

三、注塑成型加工方面

1、注塑加工的時(shí)候壓力過(guò)大、速度過(guò)快、保壓時(shí)間較長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而使得注塑件開(kāi)裂

2、適當(dāng)調(diào)高注塑的模具溫度，使制件易于脫模，注塑價(jià)格，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解

3、適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)

在注塑模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)都要對(duì)塑膠件成型，和加工成各類(lèi)塑膠半成品，注塑成型部分塑膠零件的主要成型方法之一，注塑成型，必須借助注塑機(jī)，成型設(shè)備和注塑模具才能完成。

在注塑模具生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品制造過(guò)程中，塑膠件成型是其中十分重要的內(nèi)容之一，塑膠制成所需的形狀的制品，必須將塑膠件成型入模具內(nèi)經(jīng)冷卻與固化后得到成品。

在注塑模具生產(chǎn)的時(shí)候是將材料放入注塑機(jī)的料斗中經(jīng)加熱，熔融跟螺桿式壓合通過(guò)料筒噴注入低溫閉合的模型腔中冷卻硬化再開(kāi)模取膠體后就能完成了注塑模具生產(chǎn)成型。