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冷鍍鋅管是用電鍍鋅的,鍍鋅量很少,耐腐蝕功能和熱鍍鋅管差異很大。為了保障品質(zhì),大部分正規(guī)的鍍鋅管出產(chǎn)廠家都不應(yīng)用電鍍鋅(冷鍍)。那些范圍小、設(shè)置裝備擺設(shè)陳腐的小企業(yè)由于價錢相對便宜,會使用電鍍鋅。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅層為電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,簡略附著在鋼管上,容易脫落。所以,其耐腐蝕性差。新建屋宇,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。
如何控制鍍鋅鋼焊接工藝?
鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),熱鍍鋅管價格,一般60~65°,要留有一定的間隙,唐山熱鍍鋅管,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
在實際監(jiān)理工作中,熱鍍鋅管廠家,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用j422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可-減少液體鋅留在焊縫中。
在焊角焊縫時,同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。
再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如j427,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術(shù),更可以得到無缺陷的焊接。
熱鍍鋅管是將熔融的金屬與鐵合金層相融,使基體與涂層互相感化。熱浸鍍鋅是將鋼管浸入酸中,為了去除鋼管外表的氧化鐵,鋼管酸洗后,用水溶化銨或-或-和-的混合,而后放入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅涂層勻稱,附著力強,應(yīng)用-。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)進而構(gòu)成了布局致密的耐蝕鋅鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體融合在一起,所以它的耐腐蝕性異常強。
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