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防靜電pa66塑膠原料
工藝條件干燥處理:
如果加工前材料是密封的,那么就沒有-干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免**300℃。
模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用**40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
導電
塑料的導電原理與大多數其他材料相似。電子從一個點到另一點,沿著電阻較小的路徑運動。大多數塑料材料是絕緣的,也就是說,它們對電子通過的電阻非常高(通常>;1e15歐姆)。低電阻的導電改性劑可以與塑料混合,然后改變了塑膠的固有電阻。在導電改性劑和樹脂組合所特有的閾值濃度下,通過導電改性塑料的電阻降低到-允許電子移動。電子運動的速度取決于導電粒子之間的間距。隨著改性劑含量的增加,粒子間的分離距離減小,在一個稱為滲流點的臨界距離處,電阻急劇減小,電子迅速移動。
透明塑料由于透光率要高,防靜電pvdf供應商,必然要求塑料制品表面要求嚴格,防靜電pvdf價格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設備。
模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為-產品的表面,往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整,使注塑料時既能充滿模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
因此從原料準備,對設備和模具要求、注塑工藝和產品的原料處理幾方面都要進行嚴格的操作。
原料的準備與干燥由于在塑料中含有任何一點雜質,都可能影響產品的透明度,因此和儲存、運輸。加料過程中,必須注意密封,-原料干凈。-是原料中含有水分,加熱后會引起原料變質,防靜電pvdf,所以一定要干燥,并在注塑時,加料必須使用干燥料斗。還要注意一點的是干燥過程中,輸入的空氣好應經過濾、除濕,以便-不會污染原料。
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