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車削中心
(3)車削加工中心:在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了c軸和動力頭,更-的機床還帶有刀庫,可控制x、z和c三個坐標(biāo)軸,聯(lián)動控制軸可以是(x、z)、(x、c)或(z、c)。由于增加了c軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能-增強,除可以進行一般車削外,數(shù)控車床商,還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。
機床安裝調(diào)試完成后,數(shù)控車床,即通知制造廠派人調(diào)試機床。試驗主要有如下:
1.各種手動試驗
a. 手動操作試驗 試驗手動操作的準(zhǔn)確性。
b. 點動試驗
c. 主軸變檔試驗
d. 超程試驗
2.功能試驗
a. 用按鍵、開關(guān)、人工-對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的-性。
b. 任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于7次。
c. 主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。
d. 任選一種進給量,在xz軸全部行程上,連續(xù)做工作進給和快速進給試驗?焖傩谐虘(yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
e. 在x、z軸的全部行程上,做低、中、高進給量變換試驗。 轉(zhuǎn)塔刀架進行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。
f. 液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。
g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及-性試驗。
h. 主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。
i. 轉(zhuǎn)塔刀架進行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。
j. 進給機構(gòu)做低中高進給量為快速進給變換試驗。
k. 試驗進給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示,臺式數(shù)控車床,回基準(zhǔn)點,程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償?shù)裙δ艿?性、動作靈活性等。
背吃刀量唧的選擇。背吃刀量的選擇要根據(jù)機床、夾具、月具和工件的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外,數(shù)控車床供貨商,其余的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數(shù)少。
通常在中等功率機床上,粗加工的背吃刀量為8-10 mm(單邊)。數(shù)控車床廠半精加工背吃刀量為0.5-5 mm;精加工時背吃刀量為0 2-1.5 mm。
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