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覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)?
覆砂層薄,用量少:生產(chǎn)成本低,浪費(fèi)小,使用后的型砂可以再生循環(huán)利用。由于該造型方法覆砂層薄,通常根據(jù)工件壁厚設(shè)計(jì)5-10㎜覆砂層,而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ,槽磨沙鑄造,用砂量是覆膜砂量約10倍。粘土砂雖然也可以進(jìn)行二次循環(huán)利用,但加入的高分量的煤粉、膨潤(rùn)土等附加原材料基本已損耗完,砂的已-降低,影響的產(chǎn)品的外觀。而覆膜砂造型的型砂經(jīng)過(guò)高溫焙燒后,膨脹量-降低,槽磨沙鑄造加工,在二次利用時(shí)減少了酸洗的工藝步驟,同時(shí)固體樹(shù)脂、固化劑的加入量也-降低,降低了生產(chǎn)成本。
怎樣防止覆膜砂鑄件出現(xiàn)孔
現(xiàn)在鑄造行業(yè)中主要使用的設(shè)備就是覆膜砂設(shè)備,槽磨沙鑄造加工廠家,它的有保障,使用-,的特點(diǎn)就是成本低,但是在使用的過(guò)程有里可能會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題,是我們需要注意的,就比如出現(xiàn)氣孔,那氣孔是什么原因引起的呢?下面咱們一起來(lái)看看吧。
有多種原因都會(huì)讓鑄件出現(xiàn)表面氣孔,為常見(jiàn)的就是在鑄型時(shí)出現(xiàn)較多發(fā)氣量大的物質(zhì),且發(fā)氣的速度過(guò)快,再者就是涂料及備砂透氣性差,使的氣體未及時(shí)排除所以才會(huì)出現(xiàn)氣孔。
為了避免覆膜砂設(shè)備鑄件出現(xiàn)氣孔,我們要嚴(yán)格的控制覆膜砂的發(fā)氣量,天津槽磨沙鑄造,并合理的選用樹(shù)脂,對(duì)油漆、涂料的發(fā)氣量要選擇干燥并加強(qiáng)工作增加氣體流量,在模具設(shè)計(jì)上提高排氣腔合理澆口模具設(shè)計(jì)、鑄造速度的合理選擇,在澆冒口的排氣孔處也要設(shè)計(jì)分型面的排氣通道。
覆膜砂生產(chǎn)工藝流程及應(yīng)用
覆膜砂鑄造在造型、制芯時(shí)大多數(shù)鑄件都是用濕型和干型鑄造的,90%以上的砂芯用烘干爐干燥的砂芯油作粘結(jié)劑,是由德-j.croning開(kāi)發(fā)了以酚醛樹(shù)脂作粘結(jié)劑的殼型造型,使合成樹(shù)脂粘結(jié)劑及合成樹(shù)脂砂進(jìn)入鑄造工業(yè)。
以合成樹(shù)脂作粘結(jié)劑的制型(芯)的方法主要有:
1、熱法:砂型(芯)的成型和硬化直接在模板上或芯盒內(nèi)靠已加熱的模板(芯盒)或通熱熱氣流完成。
主要有殼法(殼型、殼芯的制造法)、熱芯盒法、溫芯盒法。
2、冷法:砂型(芯)的成型、硬化在室溫下完成。
主要有自硬法、氣硬冷芯盒法(三-法、so2法、低毒氣體促硬法)
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