輸送帶為什么會(huì)跑偏?
輸送帶運(yùn)行時(shí)所受的力主要有:牽引力、物料及帶的重力、托輥的支撐力及摩擦阻力。輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),這些力使輸送帶不發(fā)生跑偏。如果在某些因素的影響下,這些力的大小、方向發(fā)生變化,就使輸送帶產(chǎn)生跑偏。輸送帶跑偏的情況分為以下幾種:1.輸送帶在設(shè)備上某一部位跑偏
(1)輸送機(jī)機(jī)架彎曲:應(yīng)檢查出機(jī)架的彎曲部位,調(diào)整機(jī)架的直線度和水平度。
(2)托輥不平行:跑偏部位以前的幾個(gè)托輥與輸送帶運(yùn)行方向不垂直,應(yīng)及時(shí)加以調(diào)節(jié)。
(3)托輥上粘有附著物:應(yīng)及時(shí)的清除干凈。
(4)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)-:應(yīng)做好日常的保養(yǎng)工作加強(qiáng)其潤滑。
(5)膠帶在輥筒的中心處偏移:輥筒上粘有附著物,應(yīng)及時(shí)的清除干凈。
2.輸送帶的特定部位在機(jī)體全長范圍上跑偏
(1)輸送帶接頭彎曲:輕度彎曲可使用自動(dòng)調(diào)中輥組進(jìn)行糾偏,-時(shí)則應(yīng)重新進(jìn)行接頭,-接頭附近膠帶的直線度。
(2)輸送帶本身直線度不足:使用自動(dòng)調(diào)中輥組(較輕微的直線度不足,可在負(fù)載運(yùn)行數(shù)日后即能自行校正,重度直線度不足情況下,龍海輸送帶,則需要進(jìn)行修正或換帶)。
3.輸送帶整體跑偏
(1)輸送機(jī)機(jī)架彎曲:應(yīng)檢查調(diào)整輸送機(jī)全長范圍內(nèi)的直線度和水平度。
(2)物料裝載位置不正:物料落在輸送帶上左右不均衡,應(yīng)改進(jìn)投料的位置。
(3)時(shí)而跑偏時(shí)而不跑偏:一般是由于大風(fēng)的原因引起的現(xiàn)象,應(yīng)安裝防風(fēng)罩和自調(diào)調(diào)中輥組。
(4)兩側(cè)托輥高度不一致:應(yīng)把左右兩側(cè)的托輥調(diào)到同等高度。
4.輸送帶不固定跑偏
(1)輸送帶比較硬,使用初期成槽性不好導(dǎo)致的跑偏,一般情況下在運(yùn)行數(shù)日之后即能消除(應(yīng)帶負(fù)載運(yùn)行,因?yàn)榭蛰d運(yùn)行的效果不明顯。)。
(2)若使用長時(shí)間后仍有此現(xiàn)象,則應(yīng)該安裝(或加裝)自動(dòng)調(diào)中輥組,若經(jīng)過長時(shí)間的帶負(fù)載運(yùn)行后仍不可調(diào)正時(shí),則需更換輸送帶。
輸送帶使用工程中的安全須知
輸送帶是用于皮帶輸送機(jī)中起到承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品,現(xiàn)在的輸送行是少不了它的使用的,被廣泛應(yīng)用在水泥、焦化、冶金、化工和鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短的場(chǎng)合。輸送帶廠家-輸送帶,pvc輸送帶招商,在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中,使用的比較多。通過使用它可以連續(xù)、、大傾角的進(jìn)行貨物輸送,而且操作起來非常的安全、簡便、維護(hù)起來比較容易,可以縮短運(yùn)輸距離,輕型輸送帶,降低運(yùn)輸成本。
輸送帶廠家-輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷粘方式比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方-確、無缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果粘接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。
輸送帶廠家-輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠,輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多,常見的有:張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。
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