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1、楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
2、濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
3、濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而-帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
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1.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,印染壓濾機生產(chǎn)商,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,福建印染壓濾機,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
2.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供-的張力條件,印染壓濾機哪里好,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
3.卸料裝置:由刮1刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
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制動系統(tǒng)。壓濾機的制動施壓系統(tǒng)又分為:手動、機械、液壓三種。手動施壓系統(tǒng)是指利用螺旋式機械千斤頂推動壓緊板,向過濾系統(tǒng)施加壓力。這是原始的方式,壓力是較小的。而機械式施壓方式是大功率的電機為動力來源之源的一種方式。它是液壓施壓系統(tǒng)是現(xiàn)在廣泛使用的制動系統(tǒng)。它是利用液壓缸提供高壓油來推動活塞桿的前進(jìn),活塞桿又來推動濾板的前進(jìn),這樣來對被過濾物施壓。
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