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我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,其過流部件浸沒在被輸送的介質中,傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎,根據(jù)工藝裝置要求,液下泵應具有一定插入-。此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質特性
根據(jù)輸送介質的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。
1.2 使用條件
抽送介質溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求,安徽抽糞泵,可合理確定泵體插入-,絞龍抽糞泵,屬于-都可能啟動的液下泵,泵體插入-必須足夠長,以使液位浸沒泵體,-液下泵-可以啟動,例如-生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入-可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入-,吸凈液體。泵體插入-的縮短,有利于提高泵的-性,并降低成本。
2 液下泵結構
2.1 典型結構
為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向
心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用
離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。
2.2 一些變型結構
因結構制約,雙支承液下泵轉速n= 1500 r/min時,泵體插入-l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時,泵體插
入-l≤ 1 100 mm。插入-較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題,加大液下插入-,
可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結構。
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