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液下泵裝配與拆卸

裝配與拆卸

傳統(tǒng)液下泵裝配

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

新型液下泵

（1）將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。

（2）將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。

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淺析液下泵安裝要求及拆卸順序
液下泵是懸臂式免維護(hù)液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無(wú)密封形式，是根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸順序是怎樣的？這些問(wèn)題，讓小編來(lái)一一為您解答。
　　液下泵的安裝要求：
　　1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上；
　　2.液下泵的吸入口距離池底部應(yīng)＞200mm；
　　3.液下泵的出口管路一定要另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
　　液下泵的拆卸順序：
　　1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管，拆掉一段管路，其長(zhǎng)度以不妨礙泵的起吊為準(zhǔn)。
　　2.松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)。
　　3.拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。
　　4.拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。
　　5.拆下軸承體上下軸承蓋，塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。
　　以上就是對(duì)液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹，希望對(duì)您有所幫助。
熔鹽液下泵在薄膜稀釋法固體燒0堿消費(fèi)中，高濃度高沸點(diǎn)燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質(zhì)。采取熔鹽的長(zhǎng)處是，在常壓下即可取得300－500℃的低溫，這比用低壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、平安，也比用間接火加熱輕易掌握，能保障產(chǎn)品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請(qǐng)求如下。　　、熔鹽的組成為kn0。53 0a，nan0：40％，nan037％。在此比例下熔鹽的粘度0小，480℃時(shí)的粘度為1。5cp，因而活動(dòng)性好。泵清水測(cè)試性能可作為保送熔鹽時(shí)的性能，對(duì)流量、揚(yáng)程和效力均不修改，但軸功率為原清水泵的1。73倍�！　� 第二、用氮?dú)庋谧o(hù)�？諝庵械难鯕鈺�(huì)使低溫熔鹽中的nan03氧化為nan03，使其粘度急劇增添。為此，應(yīng)在熔鹽儲(chǔ)槽液面上方用0．05mpa（g）壓力的氮?dú)膺M(jìn)行掩護(hù)。液下泵軸封應(yīng)避免空氣漏入，又要增添氮?dú)夂牧俊！　?nbsp;第三、低溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性，要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資，避免光滑油漏入儲(chǔ)槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防走漏，避免燒0-員�！　� 第四、因?yàn)榕P式熔鹽泵軸封難度大，熔鹽走漏有風(fēng)險(xiǎn)性，故個(gè)別采取液下泵�！　� 第五、為延伸溶鹽液下泵的長(zhǎng)度，進(jìn)步其運(yùn)用牢靠性，熔鹽儲(chǔ)槽宜設(shè)計(jì)成臥式圓筒，或高徑比小的立式圓筒。　　構(gòu)造特征　　低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機(jī)械強(qiáng)度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設(shè)計(jì)問(wèn)題�！　　　�、構(gòu)造上的熱對(duì)中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構(gòu)造，即用一根出液管。泵運(yùn)行時(shí)，山西抽糞泵，出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽，而中心支持管僅下部接觸熔鹽，出液管的溫度比支持管的高，因?yàn)闊崾湛s量不同發(fā)生的熱收縮力很大，易使泵體偏斜，延伸底軸承壽命，或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰，密封環(huán)偏磨，內(nèi)走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構(gòu)造，清除了軸向的不平均收縮）�！　〉诙�、懸臂式　某些熔鹽液下泵有液下底軸承，因熔鹽的光滑性不好，且低溫下滑動(dòng)軸承的間隙值難選得適宜，下軸承壽命不長(zhǎng)。軸套有磨損使葉輪偏斜，家用抽糞泵，徑向向心力增大，進(jìn)一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而，這種有底軸承構(gòu)造的液下泵檢修頻繁，合理的構(gòu)造是采取懸臂式構(gòu)造。　　第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)的徑向力，減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合，取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板，絞龍抽糞泵，簡(jiǎn)化鑄造�！　� 第四、增強(qiáng)軸承冷卻辦法　大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國(guó)ksb公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷，后果不如水冷夾套好。瑞士rh泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油-循環(huán)光滑。光滑油是應(yīng)用軸承下方的小葉輪進(jìn)行循環(huán)，軸承座正面設(shè)置油箱，內(nèi)有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封，處理了低溫液下泵漏油問(wèn)題�！　� 第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問(wèn)題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對(duì)氮?dú)獾拿芊�，各水泵廠都采取填料密封，向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮?dú)�。填料腔周圍設(shè)水冷夾套延伸填料壽命�！　� 第六、各零件資料的熱收縮系數(shù)應(yīng)盡量雷同或靠近。
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