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和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
-相關(guān)研究人員已對鎳鐵合金性能的測試分析和機理探討做了很多工作。cheng等[29]對鎳鐵合金的微結(jié)構(gòu)及彈性模量、拉伸強度、硬度進行了測試分析,光學(xué)透鏡模具,發(fā)現(xiàn)合金的彈性模量隨電鑄電流密度的提高而增大,當(dāng)合金中的鐵含量超過12%時,光學(xué)透鏡模具價格,鎳鐵合金的顆粒尺寸低于15 nm,其拉伸強度可達l 274 mpa。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,光學(xué)透鏡模具供應(yīng)商,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
為一種金屬成型加工的工藝,電鑄具有下述優(yōu)點:
1)能準確的出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。
2)可將難以甚至不能進行的內(nèi)型面加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀走M行的外型面加工,從而可-提高加工零件的精度。如電鑄生產(chǎn)特殊型面的波導(dǎo)管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。
3)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁(或鈦、鈹)接頭。
4對電鑄零件的尺寸原則上沒有-。如可電鑄長達5m、電鑄層約lomm的風(fēng)洞噴管內(nèi)壁,在不銹鋼芯模上電鑄出連續(xù)的、厚度約10μm的鎳箔。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
用高濃度電鑄溶液,并適當(dāng)提高溶液溫度和加強攪拌等措施,可以提高電流密度,光學(xué)透鏡模具多少錢,縮短電鑄時間,從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用。
電鑄的主要缺點是效率低,一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02~0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液,并適當(dāng)提高溶液溫度和加強攪拌等措施,可以提高電流密度,縮短電鑄時間,從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用。
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