剪板機械刀片-剪板機刀片-明煌機械剪板機刀片

折彎機刀片崩裂的原因與操作要求如下：

一、刀片崩裂的原因：（1）刀片的材質(zhì)存在問題。（2）刀刃間隙調(diào)整不正確。（3）刀片上沒有防滑板。（4）刀片的工作對象為圓鋼，剪板機械刀片，有導(dǎo)致崩裂的概率（5）桿式進料時的沖擊力過強，刀刃有時會缺口（6）板材材質(zhì)的選擇不適當。例如，材質(zhì)-，或者使用過錳鋼等雜材。（7）液壓設(shè)備為圓弧運動，所以需要墊鐵補償。但這樣也會導(dǎo)致刀刃間隙不準確，切割的板材也不理想，刀刃自身損傷也會-。

二、操作要求：（1）嚴格遵守折彎機安全操作規(guī)程，按規(guī)定佩戴勞動防護用品。（2）啟動前，要認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常，檢查設(shè)備的各操作部位、按鈕是否停在正確位置。（3）檢查上下模的重疊度和牢固性，進口剪板機刀片，檢查各定位裝置是否滿足加工的要求。（4）在上滑板和各定位軸不在-的狀態(tài)下執(zhí)行-復(fù)歸程序。

（5）設(shè)備啟動1~2分鐘后，上滑板試運動2~3次，發(fā)現(xiàn)異常聲音或故障時立即停下，排除故障，一切正常后才能工作。（6）工作時，必須由一個人指揮，使其他工作人員人員密切配合，在安全的位置發(fā)出折彎信號。（7）根據(jù)折彎板材的厚度、形狀尺寸調(diào)整滑動行程，調(diào)整上下模和折彎壓力。（8）調(diào)整上下型的間隙時，滑塊必須停止在卡死點。間隙必須從大到小調(diào)整，調(diào)整上下模具的間隙一般比板材厚大1毫米，以免壓扁模具。

  以上就是折彎機刀片崩裂的原因與操作要求，感謝閱讀。