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龍門沖床在使用過程中會產(chǎn)生沖床噪音,沖床噪音主要分為空載噪音和負載噪音,下面組要介紹一下負載噪音。
負載噪聲是沖床沖壓時產(chǎn)生的噪聲,在相同的沖床上采用不同的沖壓工藝(如沖裁,拉深,彎曲)加工同樣材料所產(chǎn)生的噪聲不一致。
1、扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、數(shù)控送料機沖模間隙等因素有關,噪聲隨這些量值增大而提高。 龍門沖床工作時,沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊-增強,數(shù)控送料機出售,隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。碰撞噪聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得,這一測量方法已付諸實施。因此,在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異,F(xiàn)象。在同一臺沖床上,沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料,撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。
2、沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同,噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、數(shù)控送料機拉深的噪聲大,而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。
高速沖床沖壓速度快,使用時基本都是搭配送料機等自動化設備進行連續(xù)沖壓生產(chǎn)的,它的啟動、停止都有嚴格的規(guī)范流程,以-機器的穩(wěn)定及沖壓生產(chǎn) 。只是在實際使用中,有時可能會出現(xiàn)操作人員不恰當?shù)耐C操作, 常見的是,在沖床滑塊仍在連續(xù)沖壓生產(chǎn)時,突然按下沖床電機停止按鈕來實現(xiàn)沖床的停機。高速沖床電機轉(zhuǎn)速過低保護裝置由變頻器與控制回路組成,實際使用時 先在變頻器的mo2設定到達頻率,此頻率設為轉(zhuǎn)速過低時的頻率20hz,數(shù)控送料機當在停止電機或是將電機轉(zhuǎn)速過低時(低于設定到達頻率20hz)不-進行正常沖壓時,數(shù)控送料機則該點驅(qū)動此回路上的ka8轉(zhuǎn)速過低保護繼電器,數(shù)控送料機批發(fā),ka8得電常閉觸點斷開,此時則切斷離合剎車器的雙聯(lián)電磁閥回路使飛輪與傳動軸分離,從而達到保護模具與操作人員的 。氣動龍門沖床其原理與傳統(tǒng)式龍門沖床大致相同,其不同之處是氣壓式是以氣壓來帶動,而傳統(tǒng)式是以飛輪來帶動。反之在啟動沖床電機時轉(zhuǎn)速未達到變頻器設定頻率離合剎車器的雙聯(lián)電磁閥回路不能通電,數(shù)控送料機,此時飛輪無法與傳動軸接合所以不能夠啟動滑塊工作。
模具的防護方式涵蓋有在模具附近配備保護板(罩)和改良模具構(gòu)造。數(shù)控送料機比如說,減少模具的危險區(qū)域,擴大安全空間;建立機械送料裝置,在不影響模具強度和產(chǎn)品的情況下,原有的手工藝模具提高安全性。
在目前標準下,在沖壓機床和磨具上安裝安全性保護設備,或應用勞動強度低、數(shù)控送料機使用方便敏捷的手工制作工具,也是完成沖壓模具工作安全性的合理對策。如使用手工具、模具屏蔽、機械接入裝置、雙按鈕開關、機械拉拔、推拉裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備有多種保護裝置,分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。在彎曲成形加工中,靜態(tài)精度的好壞對制件的影響不大,但壓力機的剛性對制件有的影響。該機械保護裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但對操作有很大的干擾,操作者不喜歡使用。
光電式裝置由一套光電傳感器和機械設備設備構(gòu)成。數(shù)控送料機當操作者的手進到磨具地區(qū)時,光線被阻攔并傳出電子信號,使導軌滑塊終止挪動,進而-了操作者的安全性。該光電保護裝置具有紅外光電保護裝置和白熾光電保護裝置。數(shù)控送料機加減速操控方法能夠歸納為傳統(tǒng)加減速法和柔性加減速法:傳統(tǒng)加減速法有梯形加減速法和指數(shù)加減速法等方法。光電保護裝置因其方便和不干擾操作而被廣泛使用。
接觸保護裝置應用接觸桿做為傳感技術元器件來-導軌滑塊的運動。該保護裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,操作方便,可與多套設備串聯(lián)使用。適用裝有磨擦傳動齒輪離合器的沖壓機和裝有改進版剛度傳動齒輪離合器的沖壓機。
完成機械化和自動化完成沖壓模具工作的機械化和自動化是-職工-和機器設備安全性的重要途徑。數(shù)控送料機僅僅是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的技術措施,才能實現(xiàn)自動高速沖床進料和提取料的自動生產(chǎn)。單獨設立沖壓房間,對于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片,然后再焊接成整體,而壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。實踐證明,采用復合模具和多位置連續(xù)模具代替單工藝危險模具,或在模具上設置機械進料機構(gòu),可以提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率,降低勞動強度,方便操作,-安全。
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