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噴油泵柱塞彈簧同樣會受周期性高頻交變力的作用而磨損、 變形，鋼絲護套彈簧，從而使其自由長度縮短，彈力減弱。彈力減弱后，柱塞的回位速度減慢。這樣。當發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時，柱塞的往復(fù)運動就不能與油泵凸輪的高速回轉(zhuǎn)運動保持 協(xié)調(diào)關(guān)系，鋼絲護套彈簧廠，從而使柱塞的升程減少。供油量相應(yīng)減少，鋼絲護套彈簧現(xiàn)貨，造成發(fā)動機功率下降。因此，當柱塞彈簧使用3600～4500h后應(yīng)及時更換。
對于h0/d2值較大的多股簧，在熱處理時應(yīng)注意其變形問題，考慮是否穿芯軸且應(yīng)注意擺放方式，選用適宜的熱處理設(shè)備.在可進行修復(fù)條件下，可進行多次回火和熱壓以達到目的.
支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法.采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，硅錳鋼溫度不得高于850℃.支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%.
硅(si)在碳素鋼中的 (si)通常不超過0．37％，它是作為冶煉過程中的脫氧劑而加鋼中的。含硅的合金彈簧鋼其 (si)在0．70％~2．80％之間。由于硅能溶人鐵素體中，入使鐵素體-強化，從而提高了鋼的強度和屈強比，硅還能提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性。但彈簧鋼中含硅量不能過高，否則會造成鋼的晶粒粗化，增加石墨化傾向。
鉻(cr)能提高淬透性、細化晶粒，是制造高疲勞性能彈簧所用合金鋼中的重要元素之一，當 (cr)達到13％以上時，鋼絲護套彈簧，具有-的防腐蝕能力，是制造彈簧所用不銹鋼中的主要添加元素。但鉻能引起回火脆性，回火后均需快冷，以避免回火脆性的產(chǎn)生。
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