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粉末香精壓力噴霧造粒機-壓力噴霧造粒機-江蘇博鴻

粉末香精壓力噴霧造粒機-壓力噴霧造粒機-江蘇博鴻

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    2021-6-3

孫經(jīng)理
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  • 主營產品|膠原蛋白噴霧干燥機,血漿血球臥式噴霧干燥機,低聚果糖流化床沸騰干燥制粒機
  • 單位地址| 江陰市西城路188號
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-酸螯合物壓力噴霧干燥機,酯化-酸噴霧干燥機,;-酸離心噴霧干燥機,噴霧干燥設備

-酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設備


-酸發(fā)酵液烘干機技術說明:


-酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng),設備制作材質為物料經(jīng)過處不銹鋼(sus304)制作。


(1)、供料系統(tǒng):進料系統(tǒng)由無級調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成,來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用sus304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀,表面積擴大,與潔凈的熱空氣形成-的熱交換,使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。


(2)、加熱系統(tǒng):通過換熱器進入塔內的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布,主要防止飛蟲類進入塔內、過濾空氣中一般粉塵,以防污染產品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝,以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。


(3)、干燥系統(tǒng):由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼,經(jīng)熱風分配器均布后進入干燥塔,熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調節(jié)旋轉角度,控制物料的停留時間。為了考慮在生產過程中的產品附壁現(xiàn)象,江蘇博鴻特定設計了倉壁振動器按順序自動敲擊,終使干燥塔粘粉迅速下落,避免產品長時間在高溫下停留,影響產品。


(4)、收料系統(tǒng):收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。












牛肉香精噴霧干燥機,香精香料噴霧干燥機

物料介紹牛肉香精以牛肉抽提物為主要原料,經(jīng)現(xiàn)代生物技術精制,結合多種食用香料調配而成。既有牛肉特征香氣又賦予肉類特有的鮮美口感。耐高溫,酵母抽提物壓力噴霧造粒機,在冷凍冷藏食品中留香-、飽滿協(xié)調。具有純牛肉風味,屬濃香型產品。


肉味香精是二十一世紀以來發(fā)展為迅速的食用香精。肉味香精主要用于增強和賦予肉制品、非肉、類肉制品、方便休閑食品和烘焙食品以肉香,使之味香可口,滿足人們對食品更高的色、香、味需求。近年來,伴隨著肉制品、方便面、休閑食品、調味品等食品工業(yè)的發(fā)展牛肉香精的品種的多樣性也在不斷增加。


設備的應用大部分香精都是油性的,都需要通過壁材包埋來實現(xiàn)粉體化,所以這就對粉體化的制備設備提出了-的要求,從牛肉中提取的香精和麥芽糊精等壁材通過高壓均質機均質后,用離心噴霧或者壓力噴霧進行霧化,因為包埋率不可能達到,所以-會有油性成分在外面,這些在外面的油性成分是致命的,它會直接影響噴霧干燥的收粉率;而且動植物香精一般都是多糖或者含有大量-酸,他們的粉體暴露在空氣中吸濕性很強;所以要獲得高收率的粉體香精需要制作廠家對噴霧干燥及其精通,志恒干燥的設計-經(jīng)過多年的實踐已完全掌握了此類噴霧干燥的技術,有效收粉率可以達到98%以上。
























一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:


蝦提取物調味料的制造方法,西藏壓力噴霧造粒機,在蝦頭中加入蝦頭重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶,加熱物料,保溫并攪拌水解;酶水解,過濾,膠原蛋白壓力噴霧造粒機,噴霧干燥;將經(jīng)過清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白;把蝦-酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻,經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術,得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白,得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調味料。


(i)、首先將經(jīng)過清洗處理的蝦頭,用不銹鋼磨漿機磨成漿,通過40目篩網(wǎng),加到不銹鋼酶解罐內,加入蝦頭重量1.5倍的自來水,打開酶解罐夾套加熱蒸汽,95 °c保溫加熱半小時。


(2)、酶水解結束后物料經(jīng)板框壓濾機壓濾后再經(jīng)過膜過濾機精細過濾,精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮,通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內的物料溫度為55-580c,濃縮至含固量25%-30 %,再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦-酸粉備用。


(3)、將經(jīng)過清洗處理的蝦頭,用不銹鋼磨漿機磨成漿,通過40目篩網(wǎng),加到不銹鋼抽提罐內,加入蝦頭重量1.5倍的自來水,打開抽提罐夾套加熱蒸汽,95°c保溫加熱半小時。


(4)、按照重量比把20%的蝦-酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻,再轉入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目,經(jīng)檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。












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