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電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)?
電泳涂裝對(duì)比傳統(tǒng)的涂裝工藝(噴漆、噴粉、電鍍等),電泳涂裝具有、、、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。
五金件電泳加工有哪些除銹方法?手工除銹五金電泳加工常見(jiàn)的是人們手用一些簡(jiǎn)易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,浮銹等手工清除。鑒于手工處理的局限性和“不”性,的無(wú)法-,效率的低下等問(wèn)題,決定了它不能-處理要求高,電泳黑色表面加工,處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。
電泳黑色
電泳加工廠家了解到在涂裝工程電泳電壓、時(shí)間、溫度、陰陽(yáng)極面積比、漆液固體體份及漆液的ph值等影響涂層的,不銹鋼電泳黑色,在實(shí)際中,根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來(lái)確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處 在陰極不易氧化,萬(wàn)江電泳黑色,相對(duì)陽(yáng)極電泳來(lái)說(shuō)涂層更具有普遍性,電著加工采用超濾系統(tǒng)槽液不會(huì)受到污染,槽液維護(hù)簡(jiǎn)單,涂層更具有防腐蝕效果。
電泳加工金屬的時(shí)候,烘干固化漆膜時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)怎樣來(lái)處理?
電泳加工金屬的時(shí)候,烘干固化漆膜時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì),可以通過(guò)加設(shè)吸收裝置來(lái)進(jìn)行處理。
電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,適用于大量流水線作業(yè)。
電泳涂料泳透率高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中,-適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。
電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性,涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng),在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜,鋁材電泳黑色,隨著濕漆膜的增厚電阻增大,涂料粒子沉積量逐漸變小,從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。
涂料的利用率高,-95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小,被涂物帶出的涂料少,尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)施涂裝過(guò)程封閉循環(huán),涂料回收率高。
涂膜的防腐蝕能力強(qiáng),電泳涂裝由于在電場(chǎng)作用下成膜均勻,因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性-提高。
電泳涂料溶濟(jì)含量低,一是有利于,二是生產(chǎn)安全性好。
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