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3.氮的影響。氮和鈦板發(fā)生劇作用,700℃以上的高溫下。形成脆硬的氮化鈦(tin而且氮與鈦形成間隙固溶體時所引起的晶格歪挪程度,比等量的氧引起的后果更為-,因此,河池鈦無縫管,氮對提高工業(yè)純鈦焊縫的抗拉強(qiáng)度、硬度,降低焊縫的塑性性能比氧更為-。當(dāng)焊縫含氮量在0.13%以上是焊縫由于過脆而產(chǎn)生裂紋。
4.碳的影響。鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的但在焊接過程中,常溫下。液態(tài)熔滴和熔池金屬具有-吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右鈦開始吸收氫,無縫管鈦管,從400℃開始吸收氧,從600℃開始吸收氮,這些氣體被吸收后,將會直接引起焊接接頭脆化,影響焊接的-重要的因素。
從400℃開始吸收氧,從600℃開始吸收氮,鈦無縫管油氣,而空氣種含有大量氮和氧。隨氧化水平逐步加重,鈦板焊縫顏色發(fā)生變化及焊縫塑性下降的規(guī)律。銀白色(無氧化)金黃色(tio,大約在250℃左右鈦開始吸收氫。輕微氧化)藍(lán)色(ti2o3氧化稍為-)灰色(tio2氧化-。
鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種新的重要結(jié)構(gòu)材料,比重、強(qiáng)度和使用溫度介于鋁和鋼之間,但比強(qiáng)度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和-溫性能。1950年美國在f-84-上用作后機(jī)身隔熱板、導(dǎo)風(fēng)罩、機(jī)尾罩等非承力構(gòu)件。60年始鈦合金的使用部位從后機(jī)身移向中機(jī)身、部分地代替結(jié)構(gòu)鋼制造隔框、梁、襟翼滑軌等重要承力構(gòu)件。鈦合金在飛機(jī)中的用量迅速增加,達(dá)到飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量的20%~25%。70年代起,鈦無縫管價格,民用機(jī)開始大量使用鈦合金,如波音747客機(jī)用鈦量達(dá)3640公斤以上。馬赫數(shù)小于 2.5的飛機(jī)用鈦主要是為了代替鋼,以減輕結(jié)構(gòu)重量。
據(jù)-,日產(chǎn)百噸的海水淡化設(shè)備用鈦管達(dá)6萬根.從1967年至1994年,在近30年的時間里,共出產(chǎn)了52套原于能級火力發(fā)電用冷凝器和7套海水淡化設(shè)備,合計運用鈦焊管11000t。3、運用時應(yīng)留意的問題 (1)電偶腐蝕 鈦在海水中電位較正,與其它金屬觸摸時,可促進(jìn)其它金屬的腐蝕。避免方法有傳熱管和管板均選用鈦,或用陽極的方法。80℃以上,為避免吸氫,運用fe-90%ni合金作陽極;80℃以下,運用涂層或膠襯鋼板! (2)空隙腐蝕 鈦管選用擴(kuò)管法安裝在鈦管板上,在100℃,ph值為8的海水中可發(fā)作空隙腐蝕.但實踐水室中運用了銅合金,即便海水溫度到達(dá)120℃,也不會發(fā)作空隙腐蝕。在實際中,為了進(jìn)步設(shè)備的-性,在100℃以上運用時多選用管端焊接來避免空隙腐蝕! (3)吸氫 在80℃以上的海水中;鈦有或許吸氫;施加陰極維護(hù)時,過維護(hù)時會引起吸氫。如選用fe-9%nq合金作陽極板時,不會發(fā)作鈦吸氫. (4)振蕩 因為鈦管壁薄,在替換銅合金管時,還應(yīng)留意管振蕩引起的損壞?蛇x用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來處理這一問題。
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