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鋁錠的堿蝕處理工藝有什么作用
堿蝕處理工藝能-鋁錠的表面,今日鋁錠,提高它的外觀效果。
堿蝕處理主要是針對鋁鑄件表面粗糙的現(xiàn)象,由于工藝因素或材質(zhì)因素,可能導(dǎo)致鋁鑄件表面粗糙,影響正常的使用,鋁錠行情,因此要通過堿蝕處理的方式進(jìn)行-。一般來說,可以在鑄造成型后,鋁錠生產(chǎn)廠家,-行堿蝕處理,提高鋁鑄件的表面,也避免因?yàn)閴A蝕處理導(dǎo)致其他問題的產(chǎn)生。
以上就是對鋁錠堿蝕處理工藝作用的介紹,希望能夠?qū)δ兴鶐椭?br />
鋁錠是當(dāng)下工業(yè)重要的原料之一,制作鋁錠的工藝主要有兩種,一種為機(jī)械加工鋁錠,另一種則為壓鑄鋁錠。機(jī)械加工鋁錠一般采用6063或者6061;壓鑄鋁錠一般采用adc12或者alsi9cu3。這兩種工藝的成本計算方式都是根據(jù)其重量以及機(jī)加工來計算的,當(dāng)然還要算上材料的價格以及人工的成本等等。但是相對而言,壓鑄鋁錠的成本想要相對機(jī)械加工鋁錠要高出一些。
壓鑄鋁錠技術(shù)相稱于塑料的注塑工藝,可以隨意制造出任意想要的外形,好比路燈上面的外殼就是一般采用的壓鑄鋁錠;而機(jī)械加工鋁錠一般采用的都是等截面的外形,變化較小較單一,一般用于球泡燈的散熱片,鋁錠,門窗的鋁錠型材。
重熔用鋁錠常見的問題缺陷
4、裂紋。冷裂紋主要是澆鑄溫度過低,致使鋁錠結(jié)晶不致密,造成疏松甚至裂紋,熱裂紋則由澆鑄溫度偏高引起。
5、成分偏析。主要是鑄造合金時攪拌不均勻引起的。
6、表面粗糙。由于結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑,潤滑效果不好,-時形成晶體表面的鋁瘤,或由于鐵硅比太大,冷卻不均產(chǎn)生的偏析現(xiàn)象。
想-重熔用鋁錠的,在鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度,在澆鑄過程中必須嚴(yán)格控制澆鑄溫度。
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