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a49材質(zhì)是于fgd項(xiàng)目的耐磨耐蝕合金,主要成份為鉻28-30%,鉬2-3%,鎳2%,碳1%,銅≤2%等。
其耐蝕性:由奧氏體賦予材料的耐蝕性。在含有氯化物100000ppm、ph值為4的70℃-溶液中,腐蝕速率為0.5mm/a。在60℃的含有5%溶液中,腐蝕速率為0.5mm/a;在85℃ ph13的氫氧鈉溶液中,哈氏c27-金,腐蝕速率為0.5mm/a。
其耐磨性:分布于晶界的含鉻碳化物和沉淀于奧氏體基體上的二次含碳化合物賦予材料的耐磨性。其耐磨性與a05、glh-5、硬鎳ni-1型相當(dāng)。c276
1、cr
鋼中少含有10.5%的cr才能形成保護(hù)鋼不受-腐蝕的穩(wěn)定的鈍化膜。不銹鋼的耐蝕性能隨cr的含量提高而增強(qiáng)。cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩(wěn)定,也可以提高鋼在高溫下的能力。
2、ni
ni是穩(wěn)定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結(jié)構(gòu)(鐵素體)轉(zhuǎn)化為面心立方晶體結(jié)構(gòu)(奧氏體)。同時(shí)鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、mo
mo與cr協(xié)同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力。mo在氯化物環(huán)境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力是cr的3倍(參見cpt公式)。mo是鐵素體形成元素,同樣能促進(jìn)形成金屬間相。
4、n
n元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力,c276,并可以-地提高鋼的強(qiáng)度,哈c276,它是固溶強(qiáng)化有效的一個(gè)元素。
金屬墊片材料
1.哈氏c-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳)。工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對(duì)各種嘗試的冷或濃度達(dá)到70%的沸騰具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,c276法蘭,具有-的耐-和-腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約210。
2.黃銅(銅66%、鋅34%),在大多數(shù)工況條件下,具有-耐腐蝕性能,但不適應(yīng)-、氨、鹽和。連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。
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