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哪些因素會(huì)影響固化機(jī)強(qiáng)度?uv(紫外光固化)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。uv油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),-的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時(shí)有-的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。uvled油墨是紫外線固化無墨,起干燥的原理同uvled光油一樣uv油墨,光敏材料接受紫外線光子后發(fā)預(yù)聚物和稀釋劑發(fā)生聚合光固化反應(yīng)。去反應(yīng)時(shí)間很短,約0.1-0.2s,反應(yīng)后形成固化油墨膜層,山東uv光清洗設(shè)備,反應(yīng)過程中無揮發(fā)及滲透物質(zhì)。特點(diǎn)是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內(nèi)溶劑揮發(fā)。關(guān)于水性u(píng)v油墨固化的影響因素,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,影響水性u(píng)v油墨固化干燥的因素有很多,其中uvled對(duì)其影響有以下幾點(diǎn):首先,uvled光固化前的干燥條件對(duì)固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時(shí),固化速度較慢,且隨-時(shí)間的延長(zhǎng)紙品包裝,膠凝率無明顯提高。這是因?yàn)椋M管水對(duì)抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,只達(dá)到表干,而不能達(dá)到實(shí)干。由于體系內(nèi)含有大量的水平版印刷,體系在一定溫度下固化時(shí),隨著墨膜表面水分的迅速揮發(fā),uv光清洗設(shè)備生產(chǎn)廠家,墨膜表面迅速固化,膜層里面的水則難以逸出,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進(jìn)一步固化,固化速度降低。另外,uvled固化時(shí)周圍溫度對(duì)uv油墨的固化有很大的影響。溫度越高,固化性越好。因此施行預(yù)熱的話,油墨的固化性會(huì)增強(qiáng)印后設(shè)備,附著性-。
絲網(wǎng)uv油墨印刷色序絲網(wǎng)uv油墨印刷色序主要根據(jù)各色油墨透uv光能力,不同顏色的uv絲網(wǎng)油墨uv光透過率依次為:品紅50%-60%、黃20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、銀漿5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的,即:白—黑—青—黃—品紅。絲網(wǎng)印刷多色uv油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨,uv光清洗設(shè)備制造,固化后再印黑墨,固化黑墨時(shí)有10%左右的uv光透過黑墨照到白墨,對(duì)白墨又一次固化,同樣固化青墨時(shí)又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨,則固化黑墨時(shí)不能將品紅墨二次固化。
uv墨水附著力低uv墨水一般來不及充分滲透就已固化,uv光清洗設(shè)備廠家,膜層主要處在承印材料的表面,墨水與承印材料之間的附著力要小于溶劑型墨水等的附著,對(duì)某些承印材料的黏附力還有待提高。uv墨水耐久性較差用于溶劑型墨水和uv墨水的顏料一般相同,但溶劑型墨水的溶劑部分溶解到承印材料中,其著色劑實(shí)際上是與介質(zhì)混合的,而不是附著在其表面。因此,顏料得到了-的保護(hù),圖文耐久性強(qiáng)。uv墨水的墨滴停留在承印材料的表面,雖然可獲得-的保真度,但其耐久性較差。顏料的濕潤(rùn)問題,也是影響印刷品表面耐久性的直接因素,因此,制造uv墨水的難點(diǎn)就在于選擇合適的顏料并使其在低黏度溶劑中-地潤(rùn)濕。
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