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轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理的影響因素有哪些?
真空度:真空度是真空過濾機(jī)的動(dòng)力,真空度越高,泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大,不利于脫水。一般來說,真空度增加到一定程度后,過濾速度的提高就會(huì)變得不明顯,處理經(jīng)過濃縮的污泥時(shí)更是如此。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用,白酒過濾機(jī)報(bào)價(jià),還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400~600ram**柱,吸干區(qū)的真空度約為500~600mln hg柱。
隨著人類生活水平的提高,人們對水資源的也有了更高的訴求。在污染-的今天,過濾機(jī)擁有廣闊的前景市場。建議,應(yīng)該制定相應(yīng)的激勵(lì)、支持和扶持政策,白酒過濾機(jī)設(shè)備,增強(qiáng)過濾機(jī)行業(yè)自主開發(fā)能力,增強(qiáng)產(chǎn)品的國際競爭力,促進(jìn)該行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:能連續(xù)自動(dòng)操作,白酒過濾機(jī),節(jié)省入力,生產(chǎn)能力大,改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度;-適宜于處理量大、容易過濾的料漿,對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液,若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是:該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多,投資費(fèi)用高,過濾面積不大,過濾推動(dòng)力有限,濾餅含水率大等。
折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)濾布測量
一、準(zhǔn)備好測量濾布的材料及工具,柔軟的編織繩、卷尺。
二、讓帶式壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),將馬達(dá)的速度調(diào)至較低速度。
三、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至壓濾機(jī)濾帶的金屬接頭出現(xiàn)時(shí),將足夠長的編織繩系在濾布的金屬接頭上。讓編織繩隨濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、當(dāng)編織繩隨濾帶的轉(zhuǎn)動(dòng)一周,即金屬接頭出現(xiàn)時(shí),將編織繩做好記號(hào)。這是測量出編織繩繞過濾布一周的長度,即是濾布的長度。
五、同樣的方法測量出另一條濾帶的長度。注明:編織繩在隨濾布的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,手拿著編織繩的一端在濾布運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)稍微帶點(diǎn)力,讓編織繩繃緊,否則測量出來的長度誤差比較大。
板框壓濾機(jī)的常見問題
一、板塊本身的損壞。
造成板塊本身損壞的原因有:
1、當(dāng)污泥過稠或干塊-時(shí),白酒過濾機(jī)供應(yīng),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處-,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)-,一旦-,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量-造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對應(yīng)故障的排除的方法
2、完成這個(gè)周期,減少濾板容積
二、板框間滲水
造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍清除密封表面的塊狀物就可以了。
三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻
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