明煌精密機械-折彎機模具廠家-保定折彎機模具

目前，在機械結構的機器、造船、航空、電站、石油化工、工業(yè)中使用了許多圓刀片難加工金屬材料，其中有高錳鋼、高強度合金鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、冷硬鑄鐵以及各種非金屬材料，如玻璃鋼、陶瓷等。它們的相對加工性k。一般小于0. 65。在圓刀片加工這些材料時，常表現(xiàn)出切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損劇烈等現(xiàn)象。并造成-的加工硬化和較大的殘余拉應力，使加工精度降低。為了-這些材料的切削加工性，進行了大量試驗研究。以下介紹6種材料的切削加工性特點：

    1)不銹鋼

     不銹鋼的種類較多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬

化不銹鋼。常用的有馬氏體不銹鋼2cr13，3cr13，奧氏體不銹鋼lcr18n19ti。例如，lcr18ni9t1的性能為硬度291 hbs，強度ub=0.539 gpa，伸長率6=40%，沖擊韌度ak=2 452 kj/m2，折彎機模具價格，其加工性等級為“5，標準折彎機模具，2，6，9，一”。

    不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。

     2)鈦合金

      鈦合金從金屬組織上可分為僅相鈦合金（包括工業(yè)純鈦）、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金。其硬度按a相、（a+b）相、b相的次序增加，而切削加工性按這個次序下降。

   鈦合金的導熱性能低，折彎機模具廠家，切屑與前刀面的接觸面積很小，致使切削溫度-，可為45鋼的2倍；鈦合金塑性較低，與圓刀片材料的化學親和性強，容易和刀具材料中的ti，co和c元素黏結，加劇圓刀片的磨損；鈦合金的彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面的回彈量大，所以已加工表面與后刀面的摩擦較-.