自動點(diǎn)焊機(jī)-安徽華生機(jī)電-江蘇點(diǎn)焊機(jī)

使用點(diǎn)焊機(jī)電源時應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)：

1.注意電極的清潔程度

用戶們在向點(diǎn)焊電源的供應(yīng)商購買銅片點(diǎn)焊機(jī)的時候，供應(yīng)商會向用戶們介紹各種型號銅片點(diǎn)焊機(jī)的功能特點(diǎn)，并且還包括了使用注意事項(xiàng)，這是用戶們要-注意的一點(diǎn)。操作員在用銅片點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行工作的時候，應(yīng)該對電源電極的外表是否干凈進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果電極外表附著大量的氧化物時，逆變點(diǎn)焊機(jī)，操作員應(yīng)該用細(xì)砂紙對銅片點(diǎn)焊機(jī)電極進(jìn)行擦拭，以便機(jī)器能夠正常工作。

2.注意選擇堅(jiān)固的構(gòu)件

用戶們一般都會根據(jù)點(diǎn)焊電源廠家-好與壞來選擇銅片點(diǎn)焊機(jī)廠家，根據(jù)銅片點(diǎn)焊機(jī)廠家介紹，用戶們在焊接過程中，應(yīng)該選用堅(jiān)固的構(gòu)件進(jìn)行焊接，這樣，就可以-地防止銅片點(diǎn)焊機(jī)在受到?jīng)_擊的時候而掉落。

總而言之，為了讓銅片點(diǎn)焊機(jī)在工作過程中能夠保持穩(wěn)定狀態(tài)和在受到?jīng)_擊時不容易掉落，用戶們不僅要注意電極的清潔程度，還要注意選擇堅(jiān)固的構(gòu)件參與焊接過程，這也有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

電容儲能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果-，無論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒有缺陷的。從外觀看，焊點(diǎn)是表面平整，無壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看，應(yīng)有尺寸合適的焊核，焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織，核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點(diǎn)焊時，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當(dāng)，都能引起缺陷的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點(diǎn)焊時，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這種缺陷危險(xiǎn)。它會-降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適，二次回路電阻增大，有部分分流現(xiàn)象，網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會造成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種，江蘇點(diǎn)焊機(jī)，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時間太長，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了，而造成液體金屬的外溢。