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塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,輻照交聯(lián)電纜,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?,船用交聯(lián)電纜,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2.單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,交聯(lián)電纜,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
光纜芯數(shù)的選定
在施工方便的條件下,盡量選擇盤長(zhǎng)較大的光纜。選擇光纜芯數(shù)時(shí),要把效益和長(zhǎng)期規(guī)劃結(jié)合起來(lái),充分考慮擴(kuò)容的可能性;根據(jù)“建設(shè)一條線服務(wù)一大片”的指導(dǎo)思想,充分考慮沿途各大單位的通信需要。
2、光纜結(jié)構(gòu)程式的選擇
長(zhǎng)途干線光纜應(yīng)采用波長(zhǎng)1310nm窗口,并能在1550nm窗口使用的單模光纖;光纖篩選張力應(yīng)不小于5n(牛頓);采用無(wú)金屬線對(duì)光纜,在雷擊-或強(qiáng)電影響地段可采用非金屬構(gòu)件加強(qiáng)芯光纜,光纜芯采用充油膏結(jié)構(gòu)。
光纜護(hù)層結(jié)構(gòu)選擇的規(guī)定:架空和管道光纜(簡(jiǎn)易塑料管管道)為防潮層+pe外護(hù)層;直埋光纜為防潮層+pe內(nèi)護(hù)層+鋼帶鎧裝層+pe外護(hù)層;水底光纜為防潮層+pe內(nèi)護(hù)層+粗鋼絲鎧裝層+pe外護(hù)層。
光纜的機(jī)械性能應(yīng)符合表1.1所規(guī)定。光纜承受短期允許張力或側(cè)壓力,在張力或側(cè)壓力解除后光纖衰減不變化,光纖延伸率不大于0.15%;光纜在承受長(zhǎng)期允許張力或側(cè)壓力時(shí),光纖衰減不變化,光纜延伸率不大于0.2%,光前沒(méi)有應(yīng)變。
設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進(jìn)。新工藝要求,促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過(guò)來(lái),新設(shè)備的開(kāi)發(fā),交聯(lián)架空電纜,又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,提高了電纜的產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。
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