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試車前準(zhǔn)備、檢查擠出機(jī)生產(chǎn)線各設(shè)備上的螺母是否有松動(dòng)。
、檢查各安全防護(hù)罩是否牢固。
、檢查v帶安裝的松緊程度，適當(dāng)調(diào)整v帶的松緊以適合運(yùn)轉(zhuǎn)工作要求。
、扳動(dòng)v帶，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)比較輕松，小型塑料造粒機(jī)械，各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)無卡緊現(xiàn)象。
、檢查設(shè)備和控制箱的接地保護(hù)、電器配線等有無松動(dòng)現(xiàn)象，是否符合要求。
、檢查測試電動(dòng)機(jī)和電加熱裝置的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。
、檢查螺桿和機(jī)筒的裝配間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。
、各控制旋鈕應(yīng)指向零位或在停止位置。
開啟主開關(guān)電源，將各樞溫度控制調(diào)至“設(shè)置”溫度，起動(dòng)加溫按紐。
當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，塑料造粒機(jī)，控溫5~十分鐘。
檢驗(yàn)并再一次緊固整個(gè)機(jī)組的螺絲。
用手盤動(dòng)皮帶盤（螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤防護(hù)罩。
起動(dòng)輔助系統(tǒng)：如潤滑、冷卻等。
起動(dòng)主電機(jī)，確定主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是恰當(dāng)。
從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10v之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動(dòng)。
條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，新型紙廠廢塑料造粒機(jī)，條料需通過一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。
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