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不發(fā)火水泥砂漿,抗磨頂sr1是經(jīng)過工廠嚴(yán)格控制預(yù)拌成粉,在工地即時可用的含特殊水泥、不發(fā)火礦物骨料及不發(fā)火中間體的耐磨地面材料,將其均勻地撒布在即將初凝階段的-混凝土表面,經(jīng)手段施工,從而使其與混凝土地面形成一個密實(shí)、無孔、光亮的整體,該面層十分堅(jiān)硬并高度耐磨。整體-澆筑施工可完全避免做找平層常出現(xiàn)的問題,耐油水泥砂漿廠家,諸如起鼓、收縮裂縫等。施工采用干撒式方法,-該耐磨層與基面砼整體結(jié)合。
應(yīng)用范圍
輕工業(yè)廠房機(jī)械摩擦車間電子精密儀器儀表車間油品制造及儲蓄庫氣體制造車間高壓變電間倉庫物流貨物堆放區(qū)實(shí)驗(yàn)室
產(chǎn)品特點(diǎn)
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度。地坪摩擦不產(chǎn)生火花。高密度、不起塵預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加其他材料與新澆砼表面整體結(jié)合施工工期短-、密實(shí)的表面不可抵抗油脂,易清潔非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕地表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度
1、對需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛,清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì);灌漿前預(yù)濕基面;用水將基面浸濕至飽和,泰安砂漿廠家,但施工時不得留有明水。
2、支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{,每次漿層厚度不宜大于100mm。
3、根據(jù)施工澆注體積計算粉料、及用水量;粉料用量約2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制漿料;環(huán)境溫度20℃時,每次攪拌完成后,應(yīng)在30min內(nèi)用完。
4、攪拌漿料時,應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的粉料,邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌,不發(fā)火砂漿廠家,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌3-4分鐘,使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌均勻,再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。
5、采用重力灌漿方式,將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上,灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,環(huán)氧砂漿廠家,自流平即可。也可從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出,以利于排出機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌注。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠(yuǎn)時,可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。
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