永鑫盛膠輥廠-印刷膠輥定做-河池印刷膠輥

檢測紙板耐水性能。

　　1.從生產線上取已冷卻至寶溫的成品紙板，割下1010cm，浸入水中，靜至勿動，分別觀察2小時，24小時，面紙、里紙與與瓦楞不發(fā)生脫離，當然不能用外力撕、拉，取出室內垂直自然涼干（不可烘干、曬干），仍然粘合如初即可。

　　2.從生產線上取已冷卻至室溫的成品紙板，割下1020cm，將20cm的一半浸入水中，靜至勿動，分別觀察2小時，4小時，浸入水中的及未浸入水中的都無脫膠發(fā)生即可。

　紙箱用戶都希望自已產品包裝的顏色長期保持一致，以免使客戶對自己的產品和存放時間等產生疑慮，這自然會對紙箱印刷者提出保持顏色一致的要求。實際上，紙箱印刷廠已經非常重視顏色這個技術標準了，除了印刷操作者檢查對照顏色是否符合標樣外，還常設專職檢驗員每批每批的檢驗顏色。但就這樣仍然會出現(xiàn)同品種紙箱有色差的現(xiàn)象。業(yè)內之士都知道，印刷膠輥定做，箱板紙的、印刷工人的技術，油墨及其調配經驗這三項是決定紙箱顏色的重要因素。三種因素是相輔相成的。這里，我僅就油墨的調配及顏色的檢測談點認識供你參考。

     該系列機型配有獨立的智能化干燥系統(tǒng)，全封閉的烘箱、熱源可二次回風利用，可充分對油墨進行干燥和固化，可-印刷面進入瓦楞紙生產線與墊板磨擦不掉色、不“拉花”，印刷膠輥報價，油墨自動循環(huán)系統(tǒng)和攪墨棒可使大批量生產印品印刷，墨色均勻無色差。

　　（5）高速自動-機接換料

　　該系列機型可實現(xiàn)高速-機自動接換料卷，-提高成品率，節(jié)約工作時間。

　�。�6）自動化控制

　　該系列機型整機采用閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，日本太洋公司的dt950mⅱ光電套準裝置（或國產套準裝置），靜止畫面觀測系統(tǒng)，電腦自動接換料系統(tǒng)，同時采用氣動無軸裝版，氣動，壓印，無軸夾料，紙張預熱，水冷卻等結構，使機器操作方便-。

　　結束語，采用預印方式生產紙箱在國內還是方興未艾，在機械制造商、油墨、紙張、印版供應商和廣大紙箱廠商的共同努力下，將我國包裝紙箱-提高到一個新的水平。