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{電泳設(shè)備}{全自動電泳設(shè)備}{電泳涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備生產(chǎn)線}{小型電泳流水線}{小型電泳設(shè)備}特固涂裝設(shè)備有限公司是一家設(shè)計、制造、安裝電泳自動線及噴涂自動線，通風設(shè)備一體化公司，是經(jīng)相關(guān)部門批準注冊的企業(yè)。設(shè)計制造安裝：電泳涂裝設(shè)備流水線、電泳槽、噴淋槽、水洗槽、超濾機、純水機（反滲透）、冷熱交換機、電泳電源、烘箱、烘道等，經(jīng)過公司的多年艱苦創(chuàng)業(yè)
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盡可能避免塵埃帶入漆槽，加強電泳槽液的過濾。所有循環(huán)的漆液應全部經(jīng)過過濾裝置，漆槽設(shè)計時，沙田鎮(zhèn)電泳設(shè)備，盡可能避免有“死角”，不銹鋼板等五金件電泳設(shè)備，以免顏填料沉淀。
（2） 勤更換后道清洗液，清洗液要有過濾，同時做個溢流口，減少清洗液表面的泡沫。
（3） 定期清理烘干室和空氣過濾器，檢查平衡系統(tǒng)和漏氣情況。
（4） 加強磷化后的沖洗，要洗凈浮在工件表面上的磷化殘渣。檢查去離子水循環(huán)洗槽的過濾器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。
（5） 涂裝環(huán)境應保持清潔，磷化至電泳槽之間和電泳后瀝干（進入烘干室前），應設(shè)間壁檢查并消除周圍空氣的塵埃源。
（6） 后道清洗水的PH控制在中性。
（7） 增加槽液表面流速。
（8） 用打磨的方法清除工件表面的氧化顆粒。
（9） 漆膜厚度控制在要求范圍之內(nèi)。
（10）避免將堿性雜質(zhì)和其它雜質(zhì)離子帶入電泳槽。經(jīng)常排放超濾液，去除槽中雜質(zhì)離子。
電壓
{電泳涂裝設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}電泳涂裝采用的是定電壓法，熱水壺等廚具電泳設(shè)備，電泳設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。
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