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模切加工尺寸-
尺寸-.模切加工這里的尺寸-是我們生產(chǎn)時遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸,如:1.5mm 以下的圓孔,1mm 以內(nèi)的框距,該類尺寸刀模要有- 的精度,才能完成,小圓孔沖型時很容易**產(chǎn)品廢料,造成報廢。
間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性,造成產(chǎn)品變形,移位,或是溢膠,容易脫落等-報廢。目前因為技術(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作,內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來,高溫保護膜pet,小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作,這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。
模切加工形成糊版和散版原因及對策
1、制版原因
制版的時分,如果模切連點很少很小,就會形成模切加工時呈現(xiàn)散版的狀況,所以,在進行制版的時分,應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點數(shù)量進行有用的增加,然后-不會呈現(xiàn)散版的問題。
2、資料問題
紙質(zhì)如果太差,單層pet保護膜,或許纖維果斷,pet保護膜廠,也會導(dǎo)致呈現(xiàn)散版的狀況,所以,蕪湖pet保護膜,要選擇核實的紙張來進行模切加工。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于-,才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。所以,要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。
模切加工模具角度的調(diào)節(jié)
在我們完成上述步驟后即可進行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。但是在連續(xù)沖切的過程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒有完全的垂直于走料方向,尤其是在套沖時,前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因為我們在調(diào)節(jié)模具時,刀模并沒有完全或者相對嚴(yán)格-的垂直于材料走料方向。這時候就需要我們對刀具進行垂直角度調(diào)節(jié)。目前市面上大部分的機臺已經(jīng)具備了不需要在刀模上進行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。只需要在設(shè)備上對模座進行微調(diào)調(diào)節(jié)模具的角度。
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