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膠印要求油墨印刷適性的主要指標(biāo)是:
固著性、干燥性、著色率、細(xì)度、粘度、流動(dòng)度、以及耐酸、耐堿、耐水、耐光等可耐性。
隨著膠印機(jī)速度的提高和多色機(jī)的出現(xiàn),快固著油墨的固著性越來越重要。多色機(jī)的印刷速度大都在8000張/小時(shí)以上,每印一張約用0.5秒即要轉(zhuǎn)入第二色印刷。若油墨的固著速度慢,前色印跡就會(huì)較多地滯留在后色橡皮布上,并逐步逆轉(zhuǎn)移,使后色產(chǎn)生混色弊病。
油墨印跡的干燥一般要在四小時(shí)以上,
早期干燥油墨在膠輥上就結(jié)皮,給正常印刷和清洗工作帶來麻煩。如果印在紙上的印跡干燥過頭,產(chǎn)生晶化(玻璃化)現(xiàn)象,使后色印不上,手動(dòng)打碼機(jī)供應(yīng)商,相反,如果印跡不干,新泰打碼機(jī)供應(yīng)商,后色又不能印刷,降低了生產(chǎn)效率。
油墨的著色率越高越好,要求達(dá)到,但有的油墨著色率只能達(dá)到80~90%,膠印操作者為了要達(dá)到色彩飽和程度,不得不采取提高印跡墨層厚度的辦法來補(bǔ)救,但墨層印得太厚,容易造成產(chǎn)品背面粘臟和暗調(diào)區(qū)網(wǎng)點(diǎn)模糊。
一般油墨顆粒的直徑約在7.5μm,若按200線一成網(wǎng)點(diǎn)面積1613μm 2 來計(jì)算,可容納68顆顏料顆粒,按印刷適性要求15顆以上,已足足有余了。
但在實(shí)際印刷中,有的油墨的抗聚性差,由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墨輥互相摩擦,油墨的粘性增大,加上紙張上的粉質(zhì)與紙毛混入,能使顆粒越來越粗,影響印刷品的清晰度和層次表現(xiàn)力。
車載逆變器,主菜單調(diào)亮,出-“主頁”、“調(diào)節(jié)實(shí)際操作”、“生產(chǎn)制造實(shí)際操作”、“記數(shù)界面”等字眼。起動(dòng)空壓機(jī),-人員依據(jù)規(guī)定灌裝生產(chǎn)線的具體情況,自動(dòng)打碼機(jī)供應(yīng)商,規(guī)定機(jī)器設(shè)備運(yùn)作兩小時(shí)須開展一次排盡。調(diào)節(jié)主要參數(shù)。依照顧客生產(chǎn)制造的具體情況,根據(jù)主菜單記數(shù)界面來設(shè)定好灌裝和擠瓶時(shí)間,另外設(shè)定隔膜泵頁面的主要參數(shù)。灌裝工作中。進(jìn)行設(shè)定打碼機(jī)供應(yīng)商的主要參數(shù)后的工作中便是灌裝。依照主菜單顯示-頁頁面,先后點(diǎn)一下“生產(chǎn)制造實(shí)際操作”、“自啟動(dòng)”,手持油墨打碼機(jī)供應(yīng)商,假如終止灌裝工作中,必須先后點(diǎn)一下“生產(chǎn)制造實(shí)際操作”、“自啟動(dòng)并斷電”。
自動(dòng)打碼機(jī)使用方法
1、接通電源,將電源開關(guān)打開,電源指示燈即亮,將溫度旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)刻度(視打印材料而定),加熱約5-10分鐘即可印字。
2、換帶方法:拉出收放帶輪上的活動(dòng)有機(jī)板,按圖上所示的箭頭方向裝上即可。注意調(diào)節(jié)收放帶輪上的調(diào)節(jié)螺釘要-色帶的紙筒與收放帶輪之間不滑動(dòng)。
3、色帶間距:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿即可調(diào)節(jié)色帶的行走間距。
4、換字方法:先將回收彈簧底部的扣件松開,手把往上拉起,將印字頭朝上,松開色帶。再松開印字頭上的頂頭螺絲,用鑷子更換銅字后,頂緊螺絲即可。
、接通電源,將電源開關(guān)打開,電源指示燈即亮,將溫度旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)刻度(視打印材料而定),加熱約5-10分鐘即可印字。
2、換帶方法:拉出收放帶輪上的活動(dòng)有機(jī)板,按圖上所示的箭頭方向裝上即可。注意調(diào)節(jié)收放帶輪上的調(diào)節(jié)螺釘要-色帶的紙筒與收放帶輪之間不滑動(dòng)。
3、色帶間距:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿即可調(diào)節(jié)色帶的行走間距。
4、換字方法:先將回收彈簧底部的扣件松開,手把往上拉起,將印字頭朝上,松開色帶。再松開印字頭上的頂頭螺絲,用鑷子更換銅字后,頂緊螺絲即可。
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