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激光切割是應(yīng)用激光-后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下,通過(guò)脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過(guò)光路傳導(dǎo)及反射并通過(guò)-透鏡組-在加工物體的表面上,形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。
每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔,在計(jì)算機(jī)控制下,激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn),這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。
激光切割機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)
在激光切割機(jī)中,傳動(dòng)系統(tǒng)相當(dāng)于人的手跟腳。傳動(dòng)系統(tǒng)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行以及使用壽命,激光切割機(jī)長(zhǎng)期切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生塵,細(xì)小的塵會(huì)通過(guò)防塵罩進(jìn)入到設(shè)備當(dāng)中,從而附著在導(dǎo)軌齒條上面,長(zhǎng)期積累會(huì)增加導(dǎo)軌齒條的磨損,齒條導(dǎo)軌原本就是比較精密的配件,時(shí)間長(zhǎng)了還會(huì)造成滑塊以及齒輪的損壞。所以,導(dǎo)軌齒條要定期做除塵清理,清理完附著在導(dǎo)軌齒條上的灰塵以后將齒條上面打上黃油,導(dǎo)軌上面用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。
激光切割有哪些機(jī)具優(yōu)勢(shì)與-
在激光束能量作用下(在氧助切割機(jī)制下,還要加上噴氧氣與到達(dá)燃點(diǎn)的金屬發(fā)生放熱反應(yīng)放出的熱量),材料表面被迅速(感應(yīng)范圍內(nèi))加熱到幾千乃萬(wàn)度而熔化或汽化,隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體(氧氣或氮?dú)獾?吹走,切縫產(chǎn)生。
對(duì)于此項(xiàng)精度高、速度快的激光切割技術(shù)雖然有其優(yōu)于傳統(tǒng)以及其他切割工藝之處,如在機(jī)具設(shè)計(jì)方面多為一體化,既定參數(shù)設(shè)置完成后無(wú)需做過(guò)多工作,不會(huì)導(dǎo)致工件的機(jī)械變形,無(wú)刀具磨損,也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題。激光束可控性強(qiáng),并有高的適應(yīng)性和柔性,因而與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便,容易實(shí)現(xiàn)激光切割過(guò)程自動(dòng)化。
激光切割的優(yōu)勢(shì)性明顯,但是亦有-因素的存在。從機(jī)具上來(lái)考量,工件定位夾具的問(wèn)題在激光多軸切割與其它多軸加工都會(huì)涉及到,如切割鈑金件與加工模具或其它機(jī)加產(chǎn)品不同,由于夾具和被切割的產(chǎn)品都是一些相對(duì)較薄的鈑金件,其強(qiáng)度比較弱,除了一些輔助措施(如在非干涉區(qū)域加定位銷或壓嵌夾)以提高產(chǎn)品的定位精度外,程序的編制也尤為關(guān)鍵。
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