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軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好,多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格-,以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因為配對的齒輪中,小型齒輪加工,小輪負(fù)擔(dān)較重,齒輪加工,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
齒輪加工制造成本較高。某些具有特殊齒形或精度-的齒輪,因需要的或-的機(jī)床,刀具和量儀等,故制造工藝復(fù)雜,成本高。精度不高的齒輪,傳動時的噪聲,振動和沖擊大,污染環(huán)境。無過載保護(hù)作用。
在測量儀器中,其中總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺,變速箱總成試驗臺和驅(qū)動橋試驗臺全國不超過50臺。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀等的儀器。在齒輪制造過程中對產(chǎn)品零件、部件和總成的要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和控制,因而-適用的測量技術(shù)和儀器是的條件。
在各類機(jī)械廠內(nèi)不管齒輪傳動件是自制或外購,均應(yīng)裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器,異形齒輪加工,否則無法控制傳動件的制造。目前,齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內(nèi)等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態(tài)絲杠測量儀等國內(nèi)也可供貨。但對于技術(shù)要求-而財力充裕的用戶,也可以考慮引進(jìn)國外齒輪測量中心。
在齒輪加工壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較。欢髩毫驱X輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,高速齒輪加工,因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。
齒輪加工的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼。按硬度,齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。
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