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在蝸桿的相對運動中所得到的砂輪反轉(zhuǎn)面的包絡(luò)面即為蝸桿螺旋面,它是非線性的,在各個剖面上的廓線都是曲線,因而一般也稱為蝸桿。因為砂輪的母線為直線,易于批改,故蝸桿的磨削及蝸輪滾刀制造也比較容易,建筑螺桿,因而這類蝸桿傳動在出產(chǎn)中日益得到廣泛的應(yīng)用。在我國許多工廠在出產(chǎn)阿基米德蝸輪滾刀和磨削阿基米德蝸桿時,都是用相似加工蝸桿的方法,江西螺桿,用略加修形的錐形砂輪來加工的。
首先原理:,蝸桿的軸向截-當(dāng)于基本齒條,蝸輪則相當(dāng)于嚙合的齒輪,雖然蝸桿左右側(cè)-有不同的齒距(即不同的模數(shù)) , 因同側(cè)面的齒距相同,故沒有破壞嚙合條件,當(dāng)軸向移動蝸桿后,也能--嚙合。
蝸桿的優(yōu)勢特點:
嚙合間隙可調(diào)整得很小,蝸桿側(cè)隙調(diào)整可以小至0.01 ~0.015mm ,而普通蝸輪蝸桿副一般只能達0.030-0.080mm ,因此,蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作,這對提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度非常有利。
與普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙,因而改變了傳動副 ; 而雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙,細長螺桿,不會改變傳動副,可避免上述缺點。
蝸桿是用修磨調(diào)整墊片來控制調(diào)整量,調(diào)整準(zhǔn)確,方便-;而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握,調(diào)整時也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。
優(yōu)點:在使用中如果因為磨損導(dǎo)致傳動間隙,這時只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置 ,可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復(fù)到原來的精度,不需要的蝸輪、蝸桿。非常經(jīng)濟、實用,多用于傳動。
傳動的結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn)、無噪音、傳動效率。
應(yīng)用:主要用于大型機床工作臺的驅(qū)動、分割器等無間隙圓周運動定位場合。
齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?無錫蘇通機械有限公司來給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,具有優(yōu)良的加工性能,能得到-的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,磨損作用較小,蝸輪蝸桿規(guī)格,千斤頂螺桿,抗拉限度一般不低于588mpa;
2、有-的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而-蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性;
3、材料硬度均勻,金相組織符合標(biāo)準(zhǔn),常用的材料有:t10a,t12a,45,9mn2v,crmn等,微型蝸輪蝸桿,蝸桿的硬度越高越耐磨,但制造時不易磨削。
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