合金鋁錠-鋁錠-韓和工貿(mào)公司

鑄造合金鋁錠表面收縮裂紋的原因

合金鋁錠鑄造表面裂紋是一個比較普遍的缺陷問題，合金鋁在連續(xù)鑄造過程中出現(xiàn)的表面裂紋問題應(yīng)該考慮諸多因素: 1、結(jié)晶器錐度; 2、鑄造溫度; 3、鑄造過程夾渣; 4、熔體過熱; 5、鑄造速度過快; 6、冷卻系統(tǒng); 7、合金化學(xué)成分; 8、操作技能;

日照韓和工貿(mào)有限公司始終堅持“誠信立足，-致遠(yuǎn)”的經(jīng)營理念，秉承現(xiàn)代科技的-思維。及時-國外鋁合金液/錠錠生產(chǎn)、再生鋁預(yù)處理領(lǐng)域的新動向，合金鋁錠，弦托-的技術(shù)研發(fā)實力、-的制造能力以及化的服務(wù)體系。

壓鑄鋁錠氧化著色過程中要注意的問題

1、此材料純度要求較高，各成份控制相對嚴(yán)格。

2、因鋁溫偏高，粘模傾向大，故對模具材料及熱處理要求嚴(yán)格。

3、壓鑄工件適于數(shù)控加工后氧化。

4、因材料流動性差，模具設(shè)計要盡可能減少流道轉(zhuǎn)折，-流道暢通。

5、常規(guī)模具設(shè)計中，以內(nèi)澆口到達(dá)工件各部位距離相近或相等為主要原則。

6、模具預(yù)熱溫度視工件具體情況而定。

7、持壓留模時間要比普通鋁壓鑄延長1/3以上，鋁錠，具體還要視工件復(fù)雜程度、壁厚等因素來確定。

在氧化著色的時候一定要注意這幾個問題，因為一旦處理不當(dāng)，就會造成色澤不正常，不均的情況。