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齒輪加工常用的齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。
在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化,異形齒輪加工工廠,一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多,已遍及各類機械設(shè)備中。
另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
1.磨齒時齒的兩邊磨削余量不一樣,磨削余量多的一邊,會在齒根部產(chǎn)生加工臺階,內(nèi)錐齒輪加工工廠,這是產(chǎn)品要求不允許的,且把齒頂?shù)菇且材ハ鞯袅。磨削余量少的一邊,齒面會有一部分磨削不到, 造成齒面漸開線長度,不能滿足產(chǎn)品要求。
2.對齒角度誤差較大時,磨削余量多的一面,會撞砂輪,使砂輪碎裂,磨齒余量少的一面,齒面-未磨削到。這個我們樣件加工中,雙向齒輪加工工廠,都發(fā)生過。
3.加工下來零件的對齒角度,不穩(wěn)定,無法控制。表1是設(shè)備調(diào)整后,連續(xù)加工的零件的對齒角度測量值,從表1中可以看出,3個零件的對齒角度4牙平均值相差較大,件零件的對齒角度4牙平均值與第2件零件的對齒角度4牙平均值差值0.1959°,已經(jīng)接近了零件公差值0.189°,要控制對齒角度非常困難。
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