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- 主營產(chǎn)品|樓梯立柱砂光機(jī),樓梯立柱砂光機(jī)廠家,樓梯立柱砂光機(jī)生產(chǎn)廠家
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砂光機(jī)常見故障分析與排除
1）主傳動皮帶打滑
在q型與m型砂光機(jī)中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動。但在實(shí)際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不引起，求購樓梯立柱砂光機(jī)，應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5%~2%的要求調(diào)整，樓梯立柱砂光機(jī)哪里有賣，并且皮帶兩側(cè)應(yīng)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，-是主電機(jī)電流突然升高時(shí)，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
2）上機(jī)架升降后
引起砂光板尺寸波動 當(dāng)變更厚度規(guī)格時(shí)，須升起上機(jī)架，但有時(shí)會發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機(jī)架下降-進(jìn)行砂光時(shí)，砂光板尺寸發(fā)生厚度偏差，需重新調(diào)整，-影響生產(chǎn)效率。產(chǎn)生原因有三種：一是機(jī)架發(fā)生變形，這是很難判斷的，也是很難處理的，但通常這種情況較少；二是厚度調(diào)整螺栓處在未鎖緊狀態(tài)，樓梯立柱砂光機(jī)，升降機(jī)架時(shí)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，引起尺寸波動；三是在厚度規(guī)上下有異物。
對于這些問題的分析和處理可能有-的辦法，需要從事砂光機(jī)的維修操作人員不斷摸索。有些問題可能交叉產(chǎn)生，這需要我們?nèi)フJ(rèn)真對待。砂光機(jī)能否正常運(yùn)行，很大程度上依靠大家的-維護(hù)。
萬寶木工砂光機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1、砂光機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，-都有與炸裂的可能，操作時(shí)必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具。
2、機(jī)器在運(yùn)行當(dāng)中，手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等。
3、無有效防護(hù)的措施的機(jī)子不可使用。
4、砂光時(shí)會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用。
5、砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風(fēng)、無眼光直射的地方⒍自動化砂光機(jī)使用時(shí)，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。
砂光機(jī)砂出來的板沒有一條條的橫的痕跡
砂光在人造板生產(chǎn)中-，運(yùn)用磨削量分配原則精細(xì)調(diào)整砂光機(jī)，及時(shí)處理砂光機(jī)常見故障，正確分析砂光板顧在缺陷，才能使砂光機(jī)既正常運(yùn)行又砂削合格的板坯：
砂光機(jī)的調(diào)整
1.1磨削量分配
由于人造板生產(chǎn)廠規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前砂光線大多采用2臺或3臺砂光機(jī)組合的形式，江蘇樓梯立柱砂光機(jī)，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配各道砂光的磨削量。
1）磨削量分配前提正確分配磨削量，首先應(yīng)確定下列前提：
磨削總量；
砂光機(jī)砂光道數(shù)；
砂帶粒度分配，-是然后一道的砂帶粒度。
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