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二、結(jié)構(gòu)的設(shè)計
結(jié)構(gòu)的設(shè)計本質(zhì)上還是要依托在節(jié)約成本的前提下去開源,設(shè)計出既能減少原材料的支出,并且保持端子的電力傳輸。如此難度增加,像連接器端子影響電力傳輸?shù)牟课痪褪撬摹捌款i”機構(gòu),瓶頸指端子導電面中的截面處結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)直接決定端子的載流能力,端子展開圖如圖(3)所示。
由圖3b不難看出,s1的截面面積要大于s2,故相比較于s1,截面b-b處為瓶頸狀態(tài)。在設(shè)計的過程中,要使該截面必須滿足端子的導電需求。
三、表面鍍層
鍍錫是目前連接器采用的一種比較常見的電鍍工藝,該工藝有以下缺點:首先,將鍍層錫加熱到高溫或長時間存放(即使在室溫條件下),會導致其可焊接性降低和接觸電阻增加。這種現(xiàn)象主要源于鍍層和屬之間金屬互化物的養(yǎng)護作用。其次,連接器鍍層接觸材料與鍍金屬相比,其表面的摩擦力,從而導致了連接器的插入力增加,這種缺陷在多線連接器的使用中尤為明顯。所以對于多線連接器的電鍍,盡可能選擇一些新的電鍍工藝。在實現(xiàn)連接傳輸?shù)耐瑫r,降低連接器的插入力。例如,目前的鍍金工藝就是一個比較好的電鍍工藝。
從微觀物理觀點來看,任何外觀光滑的物體表面都是粗糙,凹凸不平的,因此端子的接觸面其實并不是面接觸,而是一個個的點接觸。此外,一般金屬表面都覆蓋著不導電的氧化膜和其它種類的膜層,因而在實際接觸面內(nèi),只有少部分膜層可以被壓破或者電壓擊穿。而只有這些地方才可以實現(xiàn)真正-的電接觸,這些接觸點我們稱之為“導電斑點”。
分析影響接器端子傳輸能力的因素及防范方法
關(guān)鍵詞:接器端子,汽車線束,接器,端子,連接器
汽車端子連接器在汽車線束領(lǐng)域里屬于關(guān)鍵零件,110端子塑殼,也是直接決定連接器信號和電力傳輸?shù)闹匾?jié)點。近幾年我國的汽車工業(yè)可以說是迅猛發(fā)展,其背后所帶動的汽車零配件領(lǐng)域的逐步完善,也影響了接器向-性和精細化發(fā)展。汽車端子作為接器傳輸電力的標準更不容忽視。通過對以往連接器端子在使用過程中存在的問題總結(jié)發(fā)現(xiàn),影響端子傳輸能力的分別有以下幾種因素:端子的材料、端子的設(shè)計結(jié)構(gòu)、端子的表面品質(zhì)以及端子的壓接等。
一、端子的材料
考慮到功能性和經(jīng)濟性的要求,目前國內(nèi)連接器行業(yè)端子類產(chǎn)品使用的材料大概有兩種:黃銅和青銅。根據(jù)兩種材料的特性差異,黃銅的導電性一般情況下要優(yōu)于青銅,但青銅的彈性比黃銅要好?紤]到插頭端子和插座端子結(jié)構(gòu)上的差異,插頭端子一般優(yōu)于優(yōu)先選擇導電性-的黃銅。插座端子的本身一般都有一個彈性結(jié)構(gòu),在滿足導電要求的前提下,為實現(xiàn)端片的-性一般選擇青銅材料。對于導電性相對嚴格的插座端子,由于青銅材料的導電性已經(jīng)不能滿足要求,這時一般的做法是將插座端子也選用黃銅材料,考慮到黃銅材料自身彈性較差的缺陷,會在彈性結(jié)構(gòu)上增加一個剛性支撐結(jié)構(gòu),增加端子的彈性,如圖(1)
對于上述描述中的帶剛性支撐的端子結(jié)構(gòu)圖(2),目前廣泛應(yīng)用于連接器行業(yè),剛性支撐結(jié)構(gòu)的提升,-提高了導電貼合面的正壓力,增加了產(chǎn)品的導電-性。
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