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這種鋼(例如60si2mn)中因為加入了硅,所以可以-提高彈性-,觸摸彈簧,并提高了回火穩(wěn)定性,因而可以在更高的溫度下回火,從而得到-的力學性能。硅錳彈簧鋼在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用,一般用于制造汽車,拖拉機的螺旋彈簧等。
這種鋼(例如50crva)中加入釩的目的是細化組織,提高鋼的強度和韌性。這種材料的奶疲勞和抗沖擊性能-,觸摸彈簧,并能再-40度——210度的溫度下-的工作,但價格較貴。多用于要求較高的場合,觸摸彈簧原理,如用于制造航空發(fā)動機調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的彈簧。
1、審核圖紙。
2、下發(fā)生產(chǎn)周轉(zhuǎn)卡。
3、生產(chǎn)車間登記。
4、-相應(yīng)材料。
5、進入車間調(diào)試。
6、調(diào)試完成后,質(zhì)檢人員首件-填寫首件記錄表。
7、進入生產(chǎn)(質(zhì)檢,觸摸彈簧視頻,生產(chǎn)人員,過程-檢測填寫記錄表)。
8、熱處理(填寫溫度監(jiān)控表)。
9、磨削端面(質(zhì)檢,生產(chǎn)人員二次首件-填寫記錄表)
10、疲勞試驗。
11、質(zhì)檢-后周轉(zhuǎn)。
12、防銹處理。
13、檢驗人員對整批次彈簧批量檢驗-填寫電腦記錄表格
14、包裝入庫。
15、發(fā)貨。
彈簧在工作時常受到變載荷或沖擊載荷的作用,為了-彈簧能夠--地工作,其材料必須具有高的彈性-和疲勞-,同時應(yīng)具有足夠的韌性和塑性,以及-的可熱處理性。
1:碳素彈簧鋼
這種彈簧(例如65、70號鋼等)的優(yōu)點是價格便宜,原材料來源方便,缺點是彈性-低,多次重復(fù)變形后易失去彈性,并且不能再130度的溫度下正常工作。
2:低錳彈簧鋼
這種彈簧鋼(如65mn)與碳素彈簧鋼相比,優(yōu)點是淬透性較好和強度較高;缺點是淬火后容易產(chǎn)生裂紋及熱脆性。但由于價格便宜,所以一般機械上常用于制造尺寸不打的彈簧,例如離合器彈簧等。
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