德宇鋁材-弧形鋁型材-鋁型材

1.對水、-的污染程度降低，鋁型材，片堿、-及其它液體的不再使用，減少水及-污染，也有效地提高鋁型材與作為產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本； 2.能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，方管鋁型材，水、電的消耗是相當(dāng)大的，-是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000a之間，鋁型材，電壓在15~17.5v之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要-地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。

1.東莞鋁型材擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 2.操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合； 3.鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或v3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢； 4.鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)，壓余正常留（棒長的百分之5）； 5.擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具；