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如何提高工業(yè)鋁型材、鋁制品、鋁合金產(chǎn)品的使用壽命？1、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，工業(yè)鋁型材有厚有薄，截面有大有小。如果用了小截面的薄款型材制作了承重強(qiáng)度大的鋁型材制品。那使用壽命是會大打折扣的。這就像讓一個(gè)瘦弱的小孩去干一個(gè)-的體力活一樣，遲早是要累垮的。所以選擇合適強(qiáng)度的工業(yè)鋁型材作為原材料非常重要。2、設(shè)計(jì)不合理，一款鋁型材制品的設(shè)計(jì)非常重要，要考慮人使用起來方便，還要考慮載荷均勻。如果受力大的地方用了輕型材料，受力小的地方反而用了重型材料那就是事倍功半了。3、鋁型材配件使用不當(dāng)，工業(yè)鋁型材制品主要就是依靠鋁型材-配件組裝起來的，該用配件的地方一個(gè)都不能省。該用強(qiáng)力角件的地方不能用普通角件。4、其他配件要有保障，比如說工作臺的臺面，現(xiàn)在一般使用防靜-面，臺面不僅要有防靜電功能，還要耐磨，易清洗。鋁型材框架是不易壞，臺面壞了更換起來也非常麻煩。
鋁型材的表面損傷解決方案加強(qiáng)對鋁棒的檢驗(yàn)，**每車必檢；模具在上擠壓機(jī)之-定要仔細(xì)檢查，工作帶進(jìn)行拋光處理。模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝；工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過程中要輕拿輕放，避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材；轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)用軟毛氈將鋁型材每層隔離開來，擺放時(shí)中間要留有空隙，防止碰撞、磨擦。定期檢查鋁型材擠道和冷床，去除上面的雜物。
工業(yè)鋁型材沖壓加工磨具制造要注意的細(xì)節(jié)1、折彎成型時(shí)，過濾器型材，工業(yè)鋁型材沖壓加工磨具制造需注意方面因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。2、所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，工業(yè)鋁型材容易產(chǎn)生高溫，故沖子硬度要求60°以上，至少用skd11材質(zhì)以上，過濾器型材定制，不可有d2等差質(zhì)沖子。3、對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。4、因鋁料較脆，容易開裂，-是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點(diǎn)，打淺一點(diǎn)。5、鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。6、對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全工業(yè)鋁型材壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，山西過濾器型材，需留0.2—0.3mm的縫，以便酸液順利及時(shí)流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。
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