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鑄造模具生產(chǎn)中需要注重的地方
鑄造模具 作為制造業(yè)的-,作為制造業(yè)-的人員要了解模具的基本概念及作用。模具的定義,模具是一種有一定形狀與尺寸的型腔工具,與模具內(nèi)各種系統(tǒng)或輔助機構(gòu)配合使用,將各種高溫液態(tài)的材料(塑料或金屬合金等)填充至模具型腔內(nèi),鑄造模具 可生產(chǎn)出具有特定的形狀、尺寸、功能和的工業(yè)零件。
模具的作用,在電子、汽車、電機、儀器、電器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,鑄造模具 ,60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)零件所表現(xiàn)出來的-、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。
影響材料可切削性的首要因素是什么?
鋼的化學(xué)成分很重要。 鋼的合金成分越高,就越難加工。 當碳含量增-,山東鑄造模具,金屬切削性能就下降。鋼的結(jié)構(gòu)對金屬切削性能也非常重要。 不同的結(jié)構(gòu)包括: 鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過的。 鍛件和鑄件有非常難于加工的表面。硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素。 一般規(guī)律是鋼越硬,精密鑄造模具,就越難加工。 高速鋼(hss)可用于加工硬度較高為330-400 hb的材料;高速鋼+鈦-(tin)涂層,可加工硬度較高為45 hrc的材料; 而對于硬度為65-70 hrc的材料,則須使用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼(cbn)。非金屬參雜一般對刀具壽命有-影響。鑄造模具 的它是純陶瓷,有很強的磨蝕性。一個是殘余應(yīng)力,它能引起金屬切削性能問題。 常常在粗加工后進行應(yīng)力釋放工序。
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