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鑄造模具,選擇模具鋼時(shí)什么是重要的和具有決定性意義的因素?成形方法,可從兩種基本材料類型中選擇。 熱加工工具鋼,它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度。冷加工工具鋼,它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。塑料-一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品,太原管件模具,例如pvc塑料。長時(shí)間的引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。 在這些情況下,使用不銹鋼材料的鋼。大尺寸常常使用預(yù)硬鋼, 整體淬硬鋼常常用于小尺寸。使用次數(shù) - 長期使用(> 1 000 000次)的應(yīng)使用高硬度鋼,其硬度為48-65 hrc。 中等長時(shí)間使用(100 000到1 000 000次)的應(yīng)使用預(yù)硬鋼,其硬度為30-45 hrc。 短時(shí)間使用(<100 000次)的應(yīng)使用軟鋼,其硬度為160-250 hb。表面粗糙度 - 許多塑料制造商對(duì)好的表面粗糙度感興趣。 當(dāng)添加硫-金屬切削性能時(shí),表面會(huì)因此下降。 硫含量高的鋼也變得更脆。
鑄造模具是怎么清洗的
a.利用化學(xué)清洗劑清洗。
b.采用干球噴射法清洗芯盤。
c. 利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗。
使用液體噴砂機(jī),壓縮空氣壓力為0.5~0.7mpa,噴射距離為10~120mm左右為宜。清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)或清除結(jié)垢,塑料管件模具廠商,一般情況下芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間為1-2,而對(duì)于表面有樹脂結(jié)垢的芯盒清洗時(shí)間,視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定,通常在5—20min范圍內(nèi)可將芯盒垢物清除干凈,而噴射時(shí)間對(duì)芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠?qū)⑿竞斜砻孑^厚的樹脂結(jié)垢清理干凈,但對(duì)于較長時(shí)間沒有清洗積垢很厚的溝槽處,卻難于清除干凈。
鑄造模具原理和工藝
低壓鑄造模具
低壓鑄造模具是指相對(duì)于高壓(重力金型)鑄造模具細(xì)化的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模具,此項(xiàng)工業(yè)技術(shù)模具可以追溯到上世紀(jì)初,主要是用于鋁合金工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的領(lǐng)域追至現(xiàn)代,F(xiàn)如今低壓鑄造模具多用于汽車相關(guān)部件,例如汽車氣缸頭、氣缸體、剎車轂、離合器罩、輪轂、進(jìn)氣歧管。低壓鑄造模具為非標(biāo)設(shè)計(jì)模具,工業(yè)領(lǐng)域使用中依靠其材料使用率 的特點(diǎn)能降低生產(chǎn)成本。操作低壓鑄造模具工藝為模具放在一個(gè)密閉的爐子上面,型腔的下面用一個(gè)管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,金屬液會(huì)從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬從升液管中流回到爐中?刂屏魅霠t膛空氣的壓力、速度,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點(diǎn)是鑄件在壓力下結(jié)晶,組織致密,五金管件模具廠,機(jī)械性能好;低壓鑄造用一個(gè)升液管將鑄型直接和爐膛 連通,在壓力的作用下,管件模具做的好,直接澆注鑄型,不用冒口,澆口也很小。
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