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紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態(tài)塑造紙制品,因此,模具是紙漿模塑技術(shù)的關(guān)鍵。
利用紙漿模塑生產(chǎn)-快餐具,由于制品只有盒、碗和盤子,形狀比較簡單,有一定的通用性。紙漿模塑用在工業(yè)內(nèi)包裝上和其他方面時,制品都比較大,形狀非常復(fù)雜,而且一款一式都是“對號入座”,沒有通用性,電腦紙托批發(fā),模具設(shè)計制造就要伴隨始終。
紙漿模塑制品成形時與在模腔內(nèi)成形的橡膠和塑料制品大不相同,紙漿模塑制品成形時使用的漿料是一種只含10%左右纖維的水溶液,必須-大部分的水流掉,所以紙漿模塑制品成形模具必須是網(wǎng)模。
紙漿模塑制品成形是將漿料中大量的水排掉的連續(xù)過程,紙制品在網(wǎng)模上形成一定厚度有個沉積過程,這樣制品成形必須是在單一的凸或凹的網(wǎng)模的表面上成形;紙漿模塑制品成形過程同時也是一個過濾過程,隨著厚度增加而過濾性能降低,厚度形成速度降低,所以制品形成時各處壁厚是在同步進行的。不管制品形狀如何復(fù)雜,其各處壁厚都是一致的。紙漿模塑制品成形之后是個含水量在70-75%的濕紙坯,電腦紙托,因為使?jié){料推向網(wǎng)模濾過時的動力是真空度,力量不超過一個-壓。
初成形的濕紙坯吸附在網(wǎng)模上,濕強度很低,必須靠另外一個與之對應(yīng)的凸或凹模合模之后,使?jié)窦埮髦糜诤夏:蟮哪G粌?nèi),用氣壓使之轉(zhuǎn)移,紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形,又在合模后的模腔內(nèi)轉(zhuǎn)移。由于紙漿模塑成形的這些特殊性,增大了制品設(shè)計和模具設(shè)計的難度。
翻沿結(jié)構(gòu)紙托
在翻沿結(jié)構(gòu)紙托形式中,邊沿結(jié)構(gòu)向外側(cè)延展并形成裙裝外翻,使紙托結(jié)構(gòu)在外觀上形成較為完整的外側(cè)壁。通常為了使被包裝產(chǎn)品與紙托的網(wǎng)面?zhèn)冉佑|讓包裝及固定尺寸的精度,電腦紙托包裝,同時使較平整的網(wǎng)面?zhèn)日宫F(xiàn)在外表面,使用翻沿結(jié)構(gòu)形式較為理想!
重載荷結(jié)構(gòu)紙托
重載荷結(jié)構(gòu)形式的紙托以承受載荷為主要應(yīng)用目的。這種結(jié)構(gòu)形式的紙托模結(jié)構(gòu)體或者通過增加模體厚度,或者通過增加模體側(cè)邊排列密度來獲得結(jié)構(gòu)體的承載能力及需要的整體剛性。重載荷結(jié)構(gòu)紙托多于重型制品的包裝及運輸包裝中的包裝。
腔室結(jié)構(gòu)及組合結(jié)構(gòu)紙托
腔室結(jié)構(gòu)形式的紙托采用組合模具進行生產(chǎn)加工,紙托在結(jié)構(gòu)上是某種形式的封閉空腔或成型為小開口容器。腔室結(jié)構(gòu)形式的紙托需用-的成型設(shè)備和工藝完成其生產(chǎn)加工,這種紙托多作為盛器或裝飾物。
紙托在生產(chǎn)搬運運輸中要注意什么
紙托盤的生產(chǎn)及搬運運輸中要注意什么呢?
1.需要承載的重量;
2.是否需要四面可以進叉車;
3.底腳的高度或是整個托盤的高度;
4.托盤上貨物的堆放情況或是托盤上單層紙箱的堆放情況;
5.如客戶的貨物是顆粒狀和較軟的袋裝產(chǎn)品,要另行設(shè)計產(chǎn)品的擺放和承重;
6.紙托盤的承重和產(chǎn)品的擺放以樣品為準,由于個別客戶的產(chǎn)品規(guī)格較多,若改動貨物的尺寸和擺放,很容易導(dǎo)致整個托盤的受力不均。
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