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破碎制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了-破碎制砂機(jī)-運(yùn)行,必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī),不能滿足一個(gè)工作班的磨損零件應(yīng)及時(shí)更換。破碎制砂機(jī)每運(yùn)行8-10小時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、破碎制砂機(jī)內(nèi)部及外觀,向軸承箱加注潤(rùn)滑脂等。破碎制砂機(jī)運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)加劇,表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損,是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài),或皮帶輪的錐套松動(dòng)等原因引起的。在排除正常振動(dòng)后,可停機(jī)檢查。此外可以設(shè)定安裝在破碎制砂機(jī)上的振動(dòng)開關(guān),當(dāng)它檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí),在發(fā)生設(shè)備損壞和人員前主動(dòng)停機(jī)。破碎制砂機(jī)初期給料時(shí),通常會(huì)有大約30~60s的非平衡過(guò)程,這種情況下不能停止給料。盡可能加大給料量,直至振動(dòng)降下來(lái)。當(dāng)給料顆粒較大時(shí),會(huì)產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動(dòng),幾秒種后回到正常狀態(tài),這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子,形成積料后又被沖走引起的正常情況,無(wú)需緊張。
破碎腔內(nèi)物料堵塞物料的堵塞會(huì)引起設(shè)備的突然停車,造成制砂機(jī)破碎腔內(nèi)物料堵塞的原因如下:(1)給料過(guò)快。在制砂機(jī)剛啟動(dòng)時(shí),洗砂機(jī)價(jià)格,投放的物料過(guò)大或者-,會(huì)引發(fā)設(shè)備堵塞,制砂洗砂機(jī),并且還會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象,所以設(shè)備在剛啟動(dòng)時(shí),不能正式投入到生產(chǎn)工作中。同時(shí),投放物料的速度不易過(guò)快,洗砂回收一體機(jī),否則就會(huì)導(dǎo)致堵塞的現(xiàn)象。(2)排料口的大小。當(dāng)制砂機(jī)的排料口過(guò)小,莆田洗砂機(jī),超出了設(shè)備的范圍內(nèi),一些較大的物料將會(huì)堆積在破碎腔的排料口處,從而造成排料不通暢,-時(shí)還會(huì)出現(xiàn)破碎腔堵塞的現(xiàn)象。(3)由于破碎物料中含水量較高,或者粘性高,在制砂機(jī)破碎時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘附在破碎腔的出口處,影響了物料的排出,造成了堵塞的現(xiàn)象。建議在破碎物料時(shí),應(yīng)-行篩分工作,避免工作中出現(xiàn)堵塞。(4)在制砂機(jī)破碎工作時(shí),錘頭出現(xiàn)磨損或者不均勻的現(xiàn)象時(shí),會(huì)降低錘頭的破碎力,破碎較硬物料時(shí),無(wú)法完成破碎作業(yè),從而使物料破碎不均勻或者過(guò)大的現(xiàn)象,且減少錘頭的使用壽命。同時(shí),物料過(guò)大影響排料口的排料,-時(shí)會(huì)造成破碎腔堵塞。
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