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1.灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,油污、浮銹等應(yīng)清除干凈,以-新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固。
2.灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號(hào)或500號(hào)。
3.灌漿時(shí),應(yīng)放一圈-板,c125海上風(fēng)電灌漿料公司,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必全部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),c60灌漿料公司,還要放內(nèi)模板,以-灌漿層的。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的高度,在底座外面應(yīng)高于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向外),以防油、水流入設(shè)備底座。
4.灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要一次灌完。砂漿灌漿過程中不允許搗動(dòng),但可以-,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
5.灌漿后,要鋪設(shè)抹布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí),才允許擰緊地腳螺栓。
水下抗分散灌漿料適用于各種水下澆注的混凝土工程,可用于沉井封底、圍堰、 沉箱、拋石灌漿、水下連續(xù)墻澆注、水下基礎(chǔ)的找平、填充,套筒灌漿料公司,rc板等水下大面積無施工縫工程,大口徑灌注樁、碼頭、大壩、水庫修補(bǔ),排水口防水沖擊補(bǔ)強(qiáng)底板、水下承臺(tái)、海堤護(hù)岸、護(hù)坡,封樁堵漏以及普通混凝土較難施工的水下工程。同時(shí)不受水深、施工面、混凝土量的控制,蘇州灌漿料公司,潮汐段混凝土施工時(shí),也不受潮水的影響。
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛,清除留在地腳螺栓孔中的雜物,然后用水將支承墊石表面浸濕飽和,但施工時(shí)不得有明水。2、安裝支座就位,用小鋼楔塊楔入支座四周,將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。
3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后,安裝灌漿用模板,模板與墊石頂面應(yīng)采取-措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注td-a2型支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積,實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差,防止中間缺漿。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,拆除模板及鋼楔塊,檢查是否有漏漿,對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿,擰緊地腳螺栓,然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。
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