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1.老化:鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,u型鋁型材,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min。 2.熱水沖洗:熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,鋁型材工藝,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。 3.干燥:干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向-。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。 4.不合格件的返修:宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工業(yè)鋁型材表面的粗糙度。
1.東莞鋁型材擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn),鋁型材采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度; 2.操作工精神集中,調(diào)速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合; 3.鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或v3體積(鋁棒表層)鋁,雜質(zhì)多,差,粘性不足,重型鋁型材,故型材頭尾端擠壓速度要放慢; 4.鋁棒表面要細膩干凈無油污,內(nèi)部組織要達標,壓余正常留(棒長的百分之5); 5.擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具;
工業(yè)鋁型材大多數(shù)對材料、特性、標準公差等常有較嚴苛的規(guī)定,鋁型材,工業(yè)鋁型材的盈利盡管相較工程建筑鋁合金型材高,但其制造難度系數(shù)也相對性很大,技術標準也較高,非常是繁雜的扁寬厚壁的大中型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)工藝,與海外也有很大的差別。 具有沖壓模具開發(fā)設計、鋁型材擠壓成型制造、工業(yè)生產(chǎn)架構(gòu)及生產(chǎn)流水線、輸送機機器設備開發(fā)設計安裝、金屬鋁生產(chǎn)加工等非標準工業(yè)鋁型材商品。歷經(jīng)很多年的開發(fā)設計人們已有著健全的鋁合金型材構(gòu)造安裝零配件。各種各樣零配件設計方案有效,能夠較大 程度的提升鋁型材框架的拼裝,減少顧客的成本費各種精密模具加工機器設備,能夠出示鋁合金型材構(gòu)造架構(gòu)的設計方案,生產(chǎn)加工和拼裝的一站式服務區(qū)。
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