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鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù),它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和-的水溶液中進行化學(xué)處理。 電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基-鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點,線性模組鋁型材,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度hv≈1500、同等條件下比鍍22k金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
不管是-還是歐標(biāo),4040工業(yè)鋁型材槽口都是8mm。4040歐標(biāo)鋁型材采用 40系列的m8t型螺栓配法蘭螺母進行連接,或者40系列 t 型螺母配內(nèi)六角螺栓也可以。t型螺栓+法蘭螺母需要配墊片。下圖就是t型螺栓配法蘭螺母的連接方式。-鋁型材則才有40系列的方形螺母配內(nèi)六角螺栓連接,也可以選用40系列-的角槽連接件進行連接。 4040工業(yè)鋁型材雖然外觀尺寸是一樣的,但是內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不同,壁厚也有厚有薄,所以米重也各有不同,鴻發(fā)有色目前的4040 工業(yè)鋁型材輕的一款是hf942,是一款-鋁型材,它的壁厚只有 1mm,米重不到0.8kg ,適用與沒有承重要求的輕型框架組合。重的一款是hf3542,是一款歐標(biāo)鋁型材,壁厚達到了 4.3mm,米重超過 2.4kg 。
1.對水、-的污染程度降低,片堿、-及其它液體的不再使用,減少水及-污染,也有效地提高鋁型材與作為產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;2.東莞鋁型材的工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,鋁型材,也降低了勞動強度;3.工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,非標(biāo)鋁型材,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;4.東莞鋁型材的成品率高,一般情況下,弧形鋁型材,如果各項措施得當(dāng),可地控制不合格品的產(chǎn)生;5.能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,-是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000a之間,電壓在15~17.5v之間,再加上機器本身的熱耗,需要-地用循環(huán)水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;6.對毛料的表面要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面;7.東莞鋁型材的涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
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