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以前,國內(nèi)的機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上相對(duì)落后,長(zhǎng)安精密軸齒輪加工,普遍缺乏自主-能力及關(guān)鍵、-支撐。齒輪加工機(jī)床產(chǎn)品主要是低端產(chǎn)品,缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。國內(nèi)的齒輪加工機(jī)床在數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性、-性、-性上同國外-產(chǎn)品相比有明顯的差距。但我國機(jī)床行業(yè)沒有停步,一直在努力中,雖有差距但市場(chǎng)的需求是-的。
齒輪加工機(jī)床應(yīng)用十分廣泛。在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中都有應(yīng)用。目前,我國齒輪加工機(jī)床,在布局形式、外觀造型、規(guī)格參數(shù)、主要功能及機(jī)床功能部件等方面均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,成功解決了從無到有的難題,與產(chǎn)品相比已達(dá)到形似。但是,在-性、穩(wěn)定性、精度保持性、加工效率、低碳、智能化水平等多方面仍存在較大差距,要終做到神似,齒輪加工,仍需在多層面上開展系統(tǒng)性的技術(shù)研究以及生產(chǎn)和管理的變革。
齒輪加工方法包括成形法和展成法。成形方法是用成形銑刀直接磨出齒溝。其優(yōu)點(diǎn)是可以在銑床之上獲得齒輪,精密軸齒輪加工,這是在設(shè)備有限的情況之下考慮的。有許多缺點(diǎn)。為了減少刀具數(shù)量,對(duì)齒數(shù)進(jìn)行分段,并在一段齒內(nèi)使用刀具,因此齒形會(huì)帶來系統(tǒng)誤差。
齒輪制造技術(shù)的發(fā)展將是進(jìn)一步研究齒輪齒損機(jī)理、提高齒輪承載能力和延長(zhǎng)齒輪加工壽命的理論基礎(chǔ);研究齒輪新的生產(chǎn)材料和加工工藝;摩擦,潤(rùn)滑理論和潤(rùn)滑技術(shù)是齒輪研究和彈流潤(rùn)滑理論研究的基礎(chǔ)工作。今后,精密軸齒輪加工價(jià)格,齒輪生產(chǎn)面臨著重載高速、-、的發(fā)展趨勢(shì),力求體積小、重量輕、-、經(jīng)濟(jì)-。
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