南通油墨印花-承鵬壓花廠生產(chǎn)廠家

膠漿印花對全自動印花機的要求

目前，全自動印花以印熱固油墨為主，工藝也相對成熟，相反，在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因，既有設(shè)備的局限性，也有膠漿材料的適用性問題。近年來，隨著機用膠漿的蓬勃發(fā)展，不少膠漿產(chǎn)品已經(jīng)在印花機上通過-實踐，并被投入批量生產(chǎn)。機印膠漿的出現(xiàn)，同樣伴隨著全自動印花機的調(diào)整，以期適應(yīng)熱固油墨以外更普遍的膠漿產(chǎn)品，使全自動印花機和膠漿的結(jié)合成為可能。它一方面昭示著全自動印花機和膠漿產(chǎn)品兩者都向前邁進(jìn)了一大步，另一方面，更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數(shù)印花廠的需求，從而推動印花廠商對全自動印花機的投資-。

活性印花對染料有何要求

印花不同于染色， 因此適用于染色的活性染料， 并不能完全適用于印花， 適用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、親和力低、擴散性好

活性染料的印花， 由于印花后即刻烘干， 就不會像染色那樣存在著染色平衡問題， 因此， 可采用直接性小、親和力低、擴散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料， 雖然對染料上染有利， 增加了活性基團與纖維反應(yīng)的機會， 但卻導(dǎo)致其水解染料不易從紡織品上洗凈， 使白地不白、沾污花布， 且色牢度差， 而親和力越大， 其印花沾污性就越強， 易洗滌性和色

若使用擴散性好的染料， 則有利于在汽蒸時染料從漿膜層向纖維上轉(zhuǎn)移及向織物內(nèi)部的滲透， 也有助

于未固著的染料在水洗時迅速地從織物上去除。

(二) 色漿穩(wěn)定性要好

印花用活性染料的色漿穩(wěn)定性要好， 即活性染料低溫時反應(yīng)性要低， 便于調(diào)漿和印花， 染料水解少， 印花后經(jīng)高溫在堿劑作用下染料方可與纖維反應(yīng)形成共價鍵結(jié)合， 因此， 低溫x 型( 普施安mx 型) 活性染料一般不適用于印花， 用得很少， 而中溫kn 型、高溫k 型(普施安h 型)以及l(fā)evafix p、drimar ene z 等活性染料比較適用于印花。

(三) 印花后染料不發(fā)生斷鍵現(xiàn)象

活性染料印花后的織物在貯存過程中應(yīng)盡量避免遇酸氣發(fā)生斷鍵現(xiàn)象， 否則會使色澤變色、色牢度降低。大多數(shù)的x 型活性染料易發(fā)生斷鍵現(xiàn)象， 在皂洗和貯存時易褪色， 因此印花中少用。

100、兩類染料升華印花技術(shù)的比較

兩類染料升華印花技術(shù)的基礎(chǔ)

染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)需要使用數(shù)字印-在一張經(jīng)過涂布的轉(zhuǎn)印紙上生成反轉(zhuǎn)圖像。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉(zhuǎn)印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升華油墨可以是水性油墨、溶劑型油墨或者油性油墨，通常以四原色+補充色的形式提供，以增大色i域。

升華是指物質(zhì)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，無需中間經(jīng)過液態(tài)的過程。干冰在室溫下的霧化或者汽化現(xiàn)象就是常見的升華例子。

使用工作溫度約為356-410°f(180-210°c)的熱壓機，將升華油墨從轉(zhuǎn)印紙上轉(zhuǎn)印到*終的基材上。在高溫和壓力作用下，染料轉(zhuǎn)變成氣體并滲入到織物中，然后在織物纖維內(nèi)固化。當(dāng)染料升華油墨在大約390°f(200°c)的溫度下受熱時，會立即變成氣體。熱量也會打開聚酯或者聚酯涂布介質(zhì)的小孔，接著氣體滲入到材料中。移去熱源，升華油墨會重新變成固態(tài)，聚酯材料的小孔閉合，從而將油墨封閉在聚酯材料中。如果操作正確，由于圖像幾乎已成為基材的一部分，因而永遠(yuǎn)都不會出現(xiàn)褪色、破i裂或者損壞。

染料升華轉(zhuǎn)印技術(shù)首先要在轉(zhuǎn)印紙上進(jìn)行數(shù)字印刷，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到織物上；而直接染料升華印花技術(shù)則是直接在*終基材上印制，無需使用轉(zhuǎn)印紙。適于染料升華直接印花的織物有一個特殊涂層，這是它的特色之處；已印的染料升華油墨主要飄浮在該圖層表面。當(dāng)織物在聯(lián)機加熱單元上受熱時，滲入到織物內(nèi)的升華油墨會形成永i久性的圖像。