塑膠色種價格-色種價格-美迪塑膠批量生產(chǎn)

塑膠制品通常是由聚合物或聚合物與其他成分的混合物，于受熱后在一定條件下塑制成一定形狀，並經(jīng)過冷卻定型、修整而成，這個過程就是塑膠的成型與加工。若塑性塑膠與熱固性塑膠受熱后的表現(xiàn)不同，因此其成型加工方法也有所不同。塑膠的成型加工方法已有數(shù)十種，其中的是擠出、注射、壓延、吹塑及模壓，他們所加工的制品重量約占全部塑膠制品但80%以上。擠出成型——擠出成型又稱擠壓模塑或擠塑，是熱塑性塑膠的成型方法，又一半左右的塑膠制品是擠出成型的。擠出法幾乎能成型所有的熱塑性塑膠，制品主要有連續(xù)生產(chǎn)、等截面的管材、板材、薄膜、電線電纜包覆以及各種異型制作品。擠出成型還可用于熱塑性塑膠的塑化造粒、著色和共混等。熱塑性聚合物與各種助劑混合均勻后，在擠出機(jī)塑膠筒內(nèi)受到機(jī)械剪切力、摩擦熱和外熱的作用,使之塑化熔融，再在螺桿的推送下，通過過濾板進(jìn)入成型模具被擠塑成制品。注射成型——注射成型又稱注射模塑或注塑，此種成型方法是將塑膠（一般為粒料）在注射成型機(jī)料筒內(nèi)加熱熔化，當(dāng)呈流動狀狀態(tài)時，在柱塞或螺桿加壓下熔融塑膠被壓縮並向前移動，進(jìn)而通過料筒前端的磚雕噴嘴以很快速度注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間冷卻定型后，開啟模具即得制品。注射成型是根據(jù)金屬壓鑄原理發(fā)展起來的。由于注射成型能一次成型制得外形復(fù)雜、尺寸-，或帶有金屬嵌件得制品，因此得到廣泛的應(yīng)用，目前占成型加工總量的20％以上。注射成型過程通常由塑化、充模（即注射）、保壓、冷卻和脫模等五個階段組成。 一般的注射成型制品都有澆口、流道等廢邊料，需加以修整除去。這不僅耗費(fèi)工時，也浪費(fèi)原料。近年來發(fā)展的無澆口注射成型不僅克服了上述弊端，還有利于提高生產(chǎn)效率。

色種價格的全稱叫色種價格粒也叫色種,是一種新型高分子材料-著色劑，它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的-體，可以看做是顏料濃縮物，所以他的著色力高于顏料本身。色種價格主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果。   色種價格的分類方法常用的有以下幾種:   按載體分類:如pe色種價格、pp色種價格、abs色種價格、pvc色種價格、eva色種價格等   按顏色分類:如彩色色種價格、黑色色種價格、白色色種價格等   按功能分類可分為：著色用色種價格；抗老化色種價格，抗靜電色種價格，色種價格，阻燃色種價格等功能色種價格粒。   各品種又可分為不同的等級:   1.色種價格。用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。   2.普通色種價格。用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。   3.吹膜色種價格。用于超薄制品的吹塑著色。   4.普通吹膜色種價格。用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。   5.紡絲色種價格。用于紡織纖維紡絲著色，色種價格顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。   6.低級色種價格。用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。