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圓錐滾子軸承同其它球軸承和滾子軸承一樣,必須施加一定量的x小負(fù)荷,尤其是對高速、高加速度,或在負(fù)荷方向有頻繁變化的條件下工作。
因為,這些工況條件,滾子和保持架的慣性力以及潤滑劑內(nèi)的摩擦將對軸承的滾動、旋轉(zhuǎn)精度產(chǎn)生-影響,在滾子和滾道之間有可能會產(chǎn)生對軸承有害的滑動運(yùn)動。圓錐滾子軸承所需的x小負(fù)荷fmin可用以下公式進(jìn)行估算:fmin=0.02c,式中c—基本額定動負(fù)荷,在低溫狀態(tài)下啟動或潤滑劑粘度-的情況下,可能需要的x小負(fù)荷。通常情況下,軸承支承件本身的重量加上軸承所承受的負(fù)荷,已經(jīng)超過所需的x小負(fù)荷。若尚未達(dá)到x小負(fù)荷,該類軸承必須施以額外的徑向負(fù)荷,非標(biāo)軸承供應(yīng)商,如對軸承施加軸向預(yù)緊,以滿足x小負(fù)荷的要求。
每種產(chǎn)品的使用,我們關(guān)注的是這類產(chǎn)品的-的價值和影響這-的各種因素。對于圓錐滾子軸承來說,它的使用效率情況-其受力情況的影響。所以對于錐滾子軸承受力分析十分重要,這不僅是用戶應(yīng)該掌握的知識,同時這也可能會成為商家推廣這類產(chǎn)品的新途徑。
影響軸承壽命的材料因素
鋼的雜質(zhì)含量
鋼中的雜質(zhì)包括非金屬夾雜物和有害元素(酸溶)含量,它們對鋼性能的危害往往是相-長的,如氧含量越高,朔州非標(biāo)軸承,氧化物夾雜物就越多。鋼中雜質(zhì)對力學(xué)性能和制件抗失效能力的影響與雜質(zhì)的類型、性質(zhì)、數(shù)量、大小及形狀有關(guān),但通常都有降低韌性、塑性和疲勞壽命的作用。
隨著夾雜物尺寸的增大,疲勞強(qiáng)度隨之而降低,而且鋼的抗拉強(qiáng)度越高,訂做非標(biāo)軸承座廠家,降低趨勢加大。鋼中含氧量增z高(氧化物夾雜增多),彎曲疲勞和接觸疲勞壽命在高應(yīng)力作用下也隨之降低。因此,對于在高應(yīng)力下工作的軸承零件,降-造用鋼的含氧量是-的。一些研究表明,鋼中的mns夾雜物,因形狀呈橢球狀,而且能夠包裹危害較大的氧化物夾雜,故其對疲勞壽命降低影響較小甚至還可能有益,故可從寬控制。
影響軸承壽命的材料因素
淬火鋼中的殘留奧氏體
高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后,可含有8%~20%ar(殘留奧氏體)。軸承零件中的ar有利也有弊,為了興利除弊,ar含量應(yīng)適當(dāng)。由于ar量主要與淬火加熱奧氏體化條件有關(guān),它的多少又會影響淬火馬氏體的含碳量和未溶碳化物的數(shù)量,較難正確反映ar量對力學(xué)性能的影響。為此,固定奧氏條件,利用奧氏體體化熱穩(wěn)定化處理工藝,以獲得不同ar量,在此研究了淬火低溫回火后ar含量對gcr15鋼硬度和接觸疲勞壽命的影響。隨著奧氏體含量的增多,硬度和接觸疲勞壽命均隨之而增加,達(dá)到峰值后又隨之而降低,但其峰值的ar含量不同,硬度峰值出現(xiàn)在17%ar左右,而接觸疲勞壽命峰值出現(xiàn)在9%左右。當(dāng)試驗載荷減小時,訂做各類非標(biāo)軸承,因ar量增多對接觸疲勞壽命的影響減小。這是由于當(dāng)ar量不多時對強(qiáng)度降低的影響不大,而增韌的作用則比較明顯。原因是載荷較小時,ar發(fā)生少量變形,既消減了應(yīng)力峰,又使已變形的ar加工強(qiáng)化和發(fā)生應(yīng)力應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變而強(qiáng)化。但如載荷大時,ar較大的塑性變形與基體會局部產(chǎn)生應(yīng)力集中而破p裂,從而使壽命降低。應(yīng)該-,ar的有利作用必須是在ar穩(wěn)定狀態(tài)之下,如果自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,將使鋼的韌性急劇降低而脆化。
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